กระบอกสกรูคู่เรียงรายด้วยโลหะผสมเฉพาะการใช้งานสำหรับการผสมที่มีความต้องการสูง

ปลอกโลหะผสมสำหรับกระบอกสกรูคู่ได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานผสม ซึ่งวัสดุมาตรฐานของกระบอกอาจไม่ให้ความสมดุลที่ต้องการระหว่างความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อการกัดกร่อน และอายุการใช้งาน

แทนที่จะใช้วัสดุเดียวกันตลอดทุกการใช้งาน ช่องทำงานสามารถกำหนดค่าด้วยปลอกโลหะผสมที่เลือกตามโพลิเมอร์ สารตัวเติม สารเติมแต่ง และสภาวะการทำงานจริง

แนวทางนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อกระบวนการอัดรีดที่แตกต่างกันสร้างกลไกการสึกหรอที่แตกต่างกันมาก

ช่วยแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น:

• การสึกหรอของช่องที่รวดเร็วเนื่องจากสารตัวเติมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
• การกัดกร่อนจากสารเติมแต่งหรือสูตรที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
• การสึกหรอและการกัดกร่อนร่วมกัน
• การสึกหรอเฉพาะที่ในส่วนกระบอกสูบเฉพาะ
• การเปลี่ยนโซนกระบอกสูบที่สึกหรอสูงบ่อยครั้ง
• ต้นทุนวัสดุที่มากเกินไปจากการกำหนดสเปกมากเกินไปสำหรับทุกส่วนของกระบอกสูบ

ข้อมูลจำเพาะหลัก

เหตุใดวัสดุของกระบอกสูบจึงไม่เหมาะกับทุกกระบวนการ

การอัดรีดสกรูคู่ครอบคลุมวัสดุและสภาวะการทำงานที่หลากหลาย

กระบอกสูบที่ใช้สำหรับโพลิเมอร์ที่ไม่มีสารตัวเติมอาจมีการสึกหรอค่อนข้างปานกลาง ในขณะที่กระบอกสูบอื่นที่ประมวลผลใยแก้ว แคลเซียมคาร์บอเนต ทัลก์ หรือสารตัวเติมอื่นๆ ในระดับสูงอาจสัมผัสกับการเสียดสีอย่างรุนแรง

สารเติมแต่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สูตรที่มีปฏิกิริยา และสภาพแวดล้อมทางเคมีบางอย่างทำให้เกิดความเสียหายอีกประเภทหนึ่ง

ดังนั้น วัสดุของกระบอกสูบที่ดีที่สุดจึงขึ้นอยู่กับกลไกความล้มเหลวที่เด่นชัด

ควรระบุเงื่อนไขหลักก่อน:

• การสึกหรอจากการเสียดสี
• การกัดกร่อนทางเคมี
• การเสียดสีและการกัดกร่อนร่วมกัน
• แรงดันเฉพาะที่สูง
• ภาระการทำงานต่อเนื่อง
• อุณหภูมิการประมวลผลที่สูงขึ้น
• การสึกหรออย่างรุนแรงที่กระจุกตัวในโซนกระบวนการเดียว

จากนั้นควรเลือกปลอกเพื่อแก้ไขปัญหาที่แท้จริง แทนที่จะเลือกวัสดุที่แข็งที่สุดที่มีอยู่เพียงอย่างเดียว

เลือกปลอกตามกระบวนการ

สำหรับกระบอกสูบอัดรีดเฉพาะสำหรับการใช้งาน การเลือกวัสดุจะเริ่มต้นด้วยสูตร

แคลเซียมคาร์บอเนต ทัลก์ ไมกา และสารตัวเติมแร่ธาตุอื่นๆ สามารถสึกหรอช่องกระบอกสูบได้อย่างต่อเนื่อง

ในการใช้งานเหล่านี้ วัตถุประสงค์หลักมักจะเป็นการรักษาเรขาคณิตของช่องและระยะห่างระหว่างสกรูกับกระบอกสูบภายใต้การสัมผัสกับการเสียดสีอย่างต่อเนื่อง

ดังนั้น ระบบโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอจึงอาจเหมาะสม

ใยแก้วและวัสดุเสริมอื่นๆ สามารถสร้างการสึกหรออย่างรุนแรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งรอบๆ ส่วนการป้อน การผสม และการสร้างแรงดัน

โซนเหล่านี้อาจต้องการการป้องกันการสึกหรอที่แข็งแกร่งกว่าส่วนการลำเลียงมาตรฐาน

สารเติมแต่งบางชนิดและสภาวะกระบวนการทำให้เกิดการกัดกร่อนเป็นหลุมหรือการโจมตีทางเคมีบนพื้นผิวกระบอกสูบ

ในการใช้งานเหล่านี้ ควรพิจารณาความทนทานต่อการกัดกร่อนร่วมกับการสึกหรอทางกล

สามารถประเมินระบบโลหะผสมที่ใช้ นิกเกิล ได้เมื่อความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นข้อกำหนดหลัก

การใช้งานบางอย่างทำให้กระบอกสูบสัมผัสกับทั้งอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ในกรณีนี้ การเลือกเฉพาะวัสดุที่มีความแข็งสูงอาจไม่สามารถแก้ไขปัญหาทั้งหมดได้

ควรพิจารณาระบบโลหะผสมที่สมดุลตามวัสดุและอุณหภูมิการทำงานจริง

ใช้วัสดุประสิทธิภาพสูงขึ้นในที่ที่จำเป็น

กระบอกสูบอัดรีดสกรูคู่แบบแบ่งส่วนไม่ประสบกับการสึกหรอในระดับเดียวกันในทุกส่วนของกระบอกสูบ

สภาวะที่รุนแรงกว่าอาจปรากฏขึ้นรอบๆ:

• โซนป้อนหลัก
• ส่วนการเติมสารตัวเติม
• พื้นที่ป้อนด้านข้าง
• โซนผสมที่เข้มข้น
• ส่วนแรงดันสูง
• การเปลี่ยนผ่านการระบายอากาศ
• โซนสร้างแรงดันปลายน้ำ

ด้วยเหตุนี้ จึงอาจไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุปลอกระดับพรีเมียมเดียวกันตลอดทั้งชุดกระบอกสูบ

การป้องกันโลหะผสมประสิทธิภาพสูงขึ้นสามารถกระจุกตัวอยู่ในส่วนที่ประสบกับการสึกหรอหรือการกัดกร่อนมากที่สุด

ตำแหน่งที่ต้องการน้อยกว่าสามารถใช้วิธีแก้ปัญหาวัสดุที่ประหยัดกว่า

สิ่งนี้สร้างความสมดุลที่ใช้งานได้จริงมากขึ้นระหว่างอายุการใช้งานและต้นทุนการเปลี่ยน

รักษาช่องทำงานระหว่างสกรูกับกระบอกสูบ

วัตถุประสงค์ของปลอกโลหะผสมไม่เพียงแต่เพื่อต้านทานความเสียหายของพื้นผิวเท่านั้น

นอกจากนี้ยังช่วยรักษาเรขาคณิตการทำงานของช่องกระบอกสูบ

เมื่อช่องสึกหรอ ระยะห่างระหว่างองค์ประกอบสกรูและกระบอกสูบจะเพิ่มขึ้น

ระยะห่างที่มากเกินไปอาจนำไปสู่:

• การไหลย้อนกลับของวัสดุที่เพิ่มขึ้น
• ประสิทธิภาพการลำเลียงลดลง
• ความสามารถในการสร้างแรงดันลดลง
• การเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมการผสม
• ความไม่เสถียรของกระบวนการ
• การสึกหรอของระบบสกรู-กระบอกสูบที่เพิ่มขึ้น

ดังนั้น สำหรับโครงการเปลี่ยน ควรประเมินทั้งสภาพกระบอกสูบและสภาพองค์ประกอบสกรู

การติดตั้งกระบอกสูบประสิทธิภาพสูงใหม่รอบๆ องค์ประกอบสกรูที่สึกหรออย่างรุนแรงอาจไม่สามารถคืนค่าระยะห่างการทำงานเดิมได้อย่างสมบูรณ์

การเปลี่ยนที่ปรับแต่งเองสำหรับเครื่องอัดรีดที่มีอยู่

กระบอกสกรูคู่เคลือบโลหะผสมสามารถผลิตได้ตาม:

• แบบสั่งงานทางเทคนิคเดิม
• ตัวอย่างกระบอกสูบที่มีอยู่
• มิติที่วัดได้
• ข้อมูลอินเทอร์เฟซเครื่องจักร
• ข้อกำหนดการประมวลผล

คุณสมบัติที่ปรับแต่งได้รวมถึง:

• เรขาคณิตช่อง
• ระยะห่างลูกปืนกลาง
• ความยาวกระบอกสูบ
• วัสดุปลอกโลหะผสม
• ความหนาหรือโครงสร้างปลอก
• หน้าเชื่อมต่อ
• คุณสมบัติการวางตำแหน่ง
• รูปแบบรูสลัก
• พอร์ตป้อน
• พอร์ตระบายอากาศ
• อินเทอร์เฟซตัวป้อนด้านข้าง
• รูทำความร้อน
• ช่องระบายความร้อน
• ตำแหน่งเซ็นเซอร์

สำหรับตัวอย่างที่สึกหรอ ควรแยกแยะมิติการออกแบบเดิมออกจากมิติที่เปลี่ยนแปลงจากการสึกหรอจากการใช้งาน

การผลิตและการตรวจสอบ

การตรวจสอบที่สำคัญอาจรวมถึง:

• มิติช่องด้านใน
• ระยะห่างลูกปืนกลาง
• เรขาคณิตช่อง
• ความขนาน
• ความยาวกระบอกสูบ
• ความแม่นยำของหน้าเชื่อมต่อ
• มิติการวางตำแหน่ง
• ตำแหน่งพอร์ต
• การปิดผนึกช่องระบายความร้อน
• สภาพพื้นผิวปลอก
• การยืนยันวัสดุ

บันทึกการตรวจสอบสามารถเก็บไว้สำหรับการสั่งซื้อเปลี่ยนซ้ำได้

สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับลูกค้าที่ดำเนินการสายการผลิตหลายสายด้วยการกำหนดค่ากระบอกสูบแบบเดียวกันหรือคล้ายกัน

ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการเลือกปลอก

สำหรับการประเมินทางเทคนิค โปรดระบุ:

1. ข้อมูลเครื่องอัดรีด
2. แบบสั่งงานหรือตัวอย่างกระบอกสูบ
3. โพลิเมอร์ที่ประมวลผล
4. ประเภทสารตัวเติมหรือสารเสริมแรง
5. เปอร์เซ็นต์สารตัวเติม
6. สารเติมแต่งหรือส่วนประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
7. อุณหภูมิการประมวลผล
8. ความเร็วสกรู
9. ปริมาณการผลิตโดยประมาณ
10. วัสดุกระบอกสูบที่มีอยู่
11. อายุการใช้งานกระบอกสูบปัจจุบัน
12. รูปถ่ายการสึกหรอหรือการกัดกร่อน
13. ตำแหน่งของความเสียหายที่รุนแรงที่สุด
14. ปริมาณที่ต้องการ

ข้อมูลที่มีประโยชน์ที่สุดมักเป็นสภาวะความล้มเหลวที่แท้จริงของกระบอกสูบปัจจุบัน

รูปแบบการสึกหรอ ตำแหน่งการกัดกร่อน และอายุการใช้งานสามารถช่วยกำหนดได้ว่าวัสดุที่มีอยู่ตรงกับการใช้งานหรือไม่

คำถามที่พบบ่อย

ไม่ การเลือกวัสดุควรพิจารณาการเสียดสี การกัดกร่อน ความเหนียว อุณหภูมิ และสภาวะกระบวนการจริง ความแข็งสูงสุดเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดความเหมาะสม

ไม่จำเป็น ส่วนต่างๆ อาจประสบกับการสึกหรอและการกัดกร่อนในระดับที่แตกต่างกัน วัสดุประสิทธิภาพสูงขึ้นสามารถกระจุกตัวอยู่ในโซนที่สำคัญได้

ได้ หากกระบอกสูบเดิมสึกหรอเร็วเกินไป วัสดุพื้นผิวทำงานสามารถพิจารณาใหม่ได้ โดยยังคงรักษาขนาดการเปลี่ยนที่ต้องการ

ใช่ การสึกหรอของสกรูและกระบอกสูบร่วมกันเป็นตัวกำหนดระยะห่างการทำงานที่แท้จริง การประเมินส่วนประกอบทั้งสองให้พื้นฐานที่ดีกว่าสำหรับการตัดสินใจเปลี่ยน

ขอรีวิวถังที่ปรับแต่งตามการใช้งาน

ส่งแบบสั่งงานกระบอกสูบ วัสดุประมวลผล และสภาวะการสึกหรอหรือการกัดกร่อนปัจจุบันของคุณมาให้เรา

เราสามารถช่วยประเมิน:

• อะไรคือสาเหตุของความล้มเหลวของกระบอกสูบปัจจุบัน
• ควรให้ความสำคัญกับการทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อการกัดกร่อน หรือทั้งสองอย่าง
• ส่วนกระบอกสูบใดที่ต้องการการป้องกันที่อัปเกรด
• ควรตรวจสอบองค์ประกอบสกรูที่มีอยู่ด้วยหรือไม่
• มิติใดที่ต้องยืนยันก่อนการผลิต

ส่งแบบสั่งงานกระบอกสูบและข้อมูลกระบวนการของคุณเพื่อประเมินวัสดุ