จีน Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd. ข่าวบริษัท

ZT615A คืออะไร และมันสําคัญทําไม? ZT615A เป็นสับสนธิที่พัฒนาขึ้นจากไนเคิลที่พัฒนาขึ้นโดย ZHITIAN ซึ่งถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทานต่อการสวมใส่และการป้องกันการกัดกร่อนอย่างพิเศษสารประกอบทางเคมีหลักของเหล็กสแตนเลสประกอบด้วย นิเคิล (Ni) มากกว่า 60%, เกิน 15% โครเมียม (Cr) และสารเหล็ก (Fe) ที่สําคัญ ซึ่งรวมกันสร้างเมทริกซ์โลหะที่ทนทานและมั่นคง เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมการทํางานที่ยากลําบาก วัสดุ สารประกอบเคมี C ใช่ B Cr Fe นี ZT615A 0.8-12 3.0-50 30.0-4.0 15-18 ≤ 5 บอล ZT615A ทํายังไงให้มีความแข็งแรงและทนทานสูง หลังการซินเทอร์ระยะว่าง, ZT615A สร้างชั้นสแตนเลสหนาประมาณ 2 มิลลิเมตรบนพื้นผิว เช่นรูทรงแปดของกระบอก extruder สองสกรู.ชั้นนี้แสดงโครงสร้างโลหะแบบเรียบร้อยที่มี porosity ต่ําความแข็งแรงถึงระยะ HRC 55-58 ที่น่าประทับใจ อะไรทําให้ ZT615A ทนทานกับการสกัด ZT615A มีธาตุระยะแข็ง เช่น โครเมียม (Cr), ซิลิคอน (Si) และโบรอน (B) ในระหว่างการซินเตอร์อุณหภูมิสูงแผ่นคาร์ไบด์กระจายไปทั่วเมทริกซ์เหล็กสแตนเลสคาร์ไบด์เหล่านี้เพิ่มความทนทานต่อการสกัดของสับสนธิได้มาก การทดสอบการบดในห้องปฏิบัติการแสดงให้เห็นว่าภายใต้สภาพที่เหมือนกัน ความทนทานต่อการสกัดของ ZT615A คือ 2.5 ถึง 3 เท่าสูงกว่าเหล็กเครื่องมือความเร็วสูงแบบปกติ M2 (W6Mo5Cr4V2). ZT615A มีผลต่อการละลายอย่างไร? นิเคิลมีชื่อเสียงสําหรับความมั่นคงที่สูงของอุณหภูมิที่ดีที่สุด ความต้านทานต่อการกัดสน และการป้องกันสนิมZT615A มีผลงานดีกว่าเหล็กแบบดั้งเดิม แบบเหล็กที่ทนทานต่อการกัดกร่อน เช่น 304 และ 316L สแตนเลสทําให้มันเหมาะสมสําหรับสภาพแวดล้อมที่มีการเผชิญหน้ากับสารเคมีหรือความต้องการการออกซิเดนทางความร้อนสูง FAQ: คําถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ ZT615A Alloy Q1: สาขาอุตสาหกรรมไหนสามารถได้รับประโยชน์จากเหล็กผสม ZT615A? A1: อุตสาหกรรมที่ต้องการองค์ประกอบที่ยั่งยืนภายใต้สภาพเสื่อมสูงและสภาพเกร็ด เช่น การบดพลาสติก, การแปรรูปเคมี, และโลหะได้ประโยชน์มากจาก ZT615A Q2: ความหนาของชั้นสแตนเลสที่เกิดจากผง ZT615A บนพื้นผิวของอุปกรณ์คืออะไร? A2: โดยปกติ จะมีชั้นหนาหนา 2 มิลลิเมตร โดยการซินเทอร์ระยะว่าง เพื่อให้ความคุ้มครองที่ยั่งยืน Q3: ZT615A สามารถแทนสแตนเลสเครื่องมือแบบดั้งเดิมในถังบดได้หรือไม่? A3: ใช่ เนื่องจากความแข็งแรงและความทนทานต่อการสกัดที่เหนือกว่า ZT615A เป็นตัวแทนที่ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพการผลักดันที่ยากลําบาก Q4: ZT615A เทียบกับสแตนเลสในเรื่องความทนทานต่อการกัดกร่อนได้อย่างไร? A4: ZT615A มีความต้านทานต่อการกัดกรองสูงกว่าสแตนเลสทั่วไป เช่น 304 และ 316L เนื่องจากมีเนคเกิลและโครเมียมสูง เกี่ยวกับนวัตกรรมทางวัสดุของ ZHITIAN .gtr-container { font-family: Arial, sans-serif; color: #333333; line-height: 1.6; max-width: 900px; margin: 0 auto; } .gtr-heading { font-size: 20px !important; font-weight: 700; color: #1a5276; margin: 25px 0 15px 0; padding-bottom: 8px; border-bottom: 2px solid #2874a6; } .gtr-content { font-size: 14px !important; margin-bottom: 20px; } .gtr-faq-question { font-weight: 600; color: #2874a6; margin: 15px 0 5px 0; } .gtr-faq-answer { margin-left: 20px; margin-bottom: 15px; } .gtr-list { margin-left: 20px; padding-left: 0; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; list-style-type: disc; } .gtr-highlight { font-weight: 600; color: #2874a6; } ZHITIAN ได้พัฒนา ZT615A เป็นส่วนหนึ่งของความพยายามที่ต่อเนื่องในการให้บริการคําตอบสับสนองที่ทันสมัยที่ปรับปรุงสําหรับส่วน extruder สองสกรูและการใช้งานที่ต้องการอื่น ๆการรวมความเชี่ยวชาญด้านโลหะและเทคโนโลยีโลหะฝุ่นที่ทันสมัย, ZHITIAN รับรองว่าทุกชุดตรงกับมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดสนับสนุนลูกค้าทั่วโลกด้วยวัสดุที่ยั่งยืนและมีประสิทธิภาพสูง

วัสดุชนิดใดที่คุณควรเลือกสำหรับกระบอกอัดรีดภายใต้สภาวะที่มีการกัดกร่อนสูงและอุณหภูมิสูง? โลหะผสมนิกเกิล-ทองแดง ZT610 ซึ่งพัฒนาขึ้นโดย ZHITIAN ได้รับการออกแบบมาเพื่อทดแทน Hastelloy C สำหรับการใช้งานกระบอกสูบเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ ผลิตโดยใช้การเผาผนึกแบบสุญญากาศ ZT610 มีความหนาแน่นสูง รูพรุนต่ำ และโครงสร้างโลหะวิทยาที่สม่ำเสมอ เมื่อเทียบกับ Hastelloy C แล้ว ZT610 ให้ความทนทานต่อการสึกหรอและประสิทธิภาพในการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้นอย่างมาก ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น เคมีภัณฑ์ ยาฆ่าแมลง ฟลูออโรโพลิเมอร์ โพลิเมอร์คลอริเนต เกลืออินทรีย์ และการใช้งานทางทะเล อะไรที่ทำให้ ZT610 แตกต่างจาก Hastelloy C? ZT610 มีความแข็งสูงกว่า HRC45 ในขณะที่ Hastelloy C มีเพียง HRC20-21 ในการทดสอบการขัดสี ZT610 ทำงานได้ดีกว่า 4 เท่าภายใต้สภาวะเดียวกัน ในแง่ของความทนทานต่อการกัดกร่อน ZT610 ทำได้ดีกว่า Hastelloy C 1.5 ถึง 2 เท่า ทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการอัดรีดที่มีการเฉือนสูงและมีสารเคมีรุนแรงในระยะยาว ข้อดีหลักของ ZT610: ความแข็งสูงและความทนทานต่อการสึกหรอที่เหนือกว่า (HRC ≥ 45) เมทริกซ์นิกเกิล-ทองแดงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการกัดกร่อนโดยการสร้างสารละลายแข็ง เพิ่มโมลิบดีนัมและโครเมียมเพื่อเพิ่มความทนทานต่อสารเคมี ผ่านการอัดร้อนแบบสุญญากาศเพื่อความหนาแน่นและเสถียรภาพของโครงสร้างสูง ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานกระบอกสูบเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ ZT610 ทำงานอย่างไร ZT610 สร้างโครงสร้างสารละลายแข็งที่มีความหนาแน่นสูงที่อุณหภูมิสูง ด้วยความสามารถในการผสมกันได้อย่างสมบูรณ์ของนิกเกิลและทองแดง ด้วยการเติมโมลิบดีนัมและโครเมียม โลหะผสมจึงทนทานต่อการกัดกร่อนแบบ intergranular และการเกิดหลุมภายใต้สภาวะที่เป็นกรดหรือด่าง ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรในระยะยาว ข้อมูลจำเพาะทั่วไปของ ZT610: รายการ โลหะผสมนิกเกิล-ทองแดง ZT610 องค์ประกอบหลัก Ni, Cu, Mo, Cr วิธีการผลิต การเผาผนึกแบบอัดร้อนสุญญากาศ การใช้งาน กระบอกสูบเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ อุตสาหกรรมที่เหมาะสม สารเคมี, ฟลูออโรโพลิเมอร์ ความแข็ง HRC ≥ 45 ความทนทานต่อการกัดกร่อน 1.5–2× ของ Hastelloy C ความทนทานต่อการสึกหรอ 4× ของ Hastelloy C คำถามที่พบบ่อย อุตสาหกรรมใดบ้างที่ได้รับประโยชน์จากโลหะผสม ZT610?ZT610 ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการสังเคราะห์ทางเคมี การคลอริเนชัน การแปรรูปฟลูออโรโพลิเมอร์ ปฏิกิริยาเคมีแม่นยำ และสภาพแวดล้อมที่รุนแรงอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับกรดไฮโดรคลอริก HF และตัวทำละลายอินทรีย์ที่มีอุณหภูมิสูง ZT610 เทียบกับ Hastelloy C: จะเลือกอย่างไร?หากเป้าหมายของคุณคือการยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และลดต้นทุนการบำรุงรักษา ZT610 คือตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด ZHITIAN นำเสนอส่วนประกอบกระบอกสูบอัดรีดขนาดที่กำหนดเองโดยใช้ ZT610 เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด  คำสำคัญ: โลหะผสม ZT610 ทางเลือก Hastelloy C โลหะผสมทนต่อการกัดกร่อน วัสดุกระบอกสูบเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่  กระบอกสูบโลหะผสม Ni-Cu วัสดุโลหะ ZHITIAN โลหะผสมอัดรีดฟลูออโรโพลิเมอร์ โลหะผสมอัดร้อนสุญญากาศ

กระบอกของเครื่องบดสกรูคู่เป็นส่วนที่สวมใส่ที่สําคัญที่ส่งผลต่อผลการบด, ประสิทธิภาพการผสมและคุณภาพสินค้าโดยตรงการ เปลี่ยน กระบอก ใน เวลา ที่ เหมาะสม สามารถ ป้องกัน การ ล้มเหลว ของ อุปกรณ์ และ ลด ค่า ผลิต ทั้งหมดแล้วคุณจะรู้ได้อย่างไร ว่ากระบอกต้องเปลี่ยนไหม 1. เพิ่มความสะอาดระหว่างสกรูและกระบอก เมื่อช่องว่างระหว่างสกรูและกระบอกเพิ่มขึ้นเกินค่ามาตรฐาน (โดยทั่วไป 0.1 ∼ 0.4 มิลลิเมตรขึ้นอยู่กับขนาด) การปิดวัสดุไม่แน่นอีกต่อไป.,การปลาสติกไม่ดี และการไหลกลับของวัสดุ 2. การสวมผิวภายในที่เห็นได้ ถ้าผนังภายในของกระบอกแสดงการสกัด, การขีดข่วน, หรือแม้กระทั่งช่องคันที่สําคัญ, โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่บริเวณการให้อาหารและการออกแก๊ส, มันแสดงให้เห็นถึงการสกัดอย่างร้ายแรงและประสิทธิภาพการตัดที่ลดลง. 3การลดคุณภาพสินค้า หากคุณสังเกตผลผลิตการผลักดันที่ไม่มั่นคง, ขนาด pellets ที่ไม่สม่ําเสมอ, หรือการกระจายของวัสดุที่ไม่ดี, มันอาจเป็นผลจากการสวมท่อที่ส่งผลต่อกระบวนการผสมและขนส่ง. 4. ความร้อนเกินหรือสั่นสะเทือนบ่อย การเพิ่มอุณหภูมิที่ผิดปกติหรือการสั่นสะเทือนทางกลระหว่างการทํางานอาจเกิดจากการสวมใส่ที่ไม่เท่าเทียมกันหรือการจัดสรรผิดปกติในกระบอก 5.บันทึกการบํารุงรักษาและอายุการใช้งาน ติดตามเวลาการทํางานของกระบอกอย่างเป็นประจํา สําหรับกระบอกเหล็กไนทรีดมาตรฐานอายุการใช้งานทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 12-18 เดือน สําหรับกระบอก bimetallic หรือทนทานการสกัดมันสามารถขยายไปถึง 2-3 ปีเมื่ออายุการใช้งานที่คาดไว้ถึงแล้ว แนะนําให้ตรวจสอบอย่างละเอียด FAQ ถาม: สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการเสียสภาพกระบอกคืออะไร?ตอบ: สาร เติม ที่ มี มาก, เส้นใย กระจก, สาร เติม ที่ ทํา ให้ อาหาร กิน และ การ เลือก วัสดุ ที่ ไม่ ดี เป็น ปัจจัย สําคัญ. คําถาม: ผมสามารถซ่อมแซมถังที่สภาพชราแทนที่จะเปลี่ยนมันได้หรือไม่?ตอบ: สําหรับ การ ทุกล่า น้อย ๆ การ บด ด้าน ภาย ใน หรือ การ ปรับ ผิว อาจ ช่วย แต่ สําหรับ การ ทุกล่า น้อย ๆ การ เปลี่ยน เป็น ที่ คุ้มค่า มาก ขึ้น. คําถาม: วิธีการขยายอายุการใช้งานของกระบอก?ตอบ: เลือกวัสดุที่เหมาะสม (ตัวอย่างเช่น ZHITIANs ZT715/ZT818 ที่มีสารคาร์ไบด์สูงถึง 82%) และให้ความเย็น, การหล่อลื่นและการบํารุงรักษาที่เหมาะสม

บทนำ ในโลกของการอัดรีดสกรูคู่ การสึกหรอของกระบอกสูบเป็นความท้าทายที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิต ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา การเลือกวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอนั้นไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของความทนทานเท่านั้น—แต่ยังเกี่ยวกับการสร้างสมดุลระหว่างต้นทุน สภาพแวดล้อมในการใช้งาน และความทนทานต่อการกัดกร่อนอีกด้วย ในบทความนี้ เราจะสำรวจวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับกระบอกสูบเครื่องอัดรีดสกรูคู่ และแนะนำตัวเลือกโลหะผสมขั้นสูงของ Zhitian เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดและในระยะยาว ทำไมความทนทานต่อการสึกหรอจึงมีความสำคัญในกระบอกสูบเครื่องอัดรีด? ความทนทานต่อการสึกหรอกำหนดว่ากระบอกสูบของคุณจะสามารถทนต่อการเสียดสีทางกลอย่างต่อเนื่องจากส่วนประกอบสกรูและวัสดุที่บรรจุสารตัวเติมได้นานเพียงใด ในการใช้งานที่มีปริมาณงานสูง การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่การเปลี่ยนกระบอกสูบบ่อยครั้ง การหยุดทำงาน และต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้น ปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อการสึกหรอของกระบอกสูบ: การประมวลผลวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (ใยแก้ว, CaCO₃, เม็ดสี) สภาวะอุณหภูมิและความดันสูง สารเติมแต่งหรือโพลิเมอร์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ชั่วโมงการทำงานที่ยาวนาน ภาพรวมวัสดุกระบอกสูบทนทานต่อการสึกหรอของ Zhitian Zhitian นำเสนอวัสดุกระบอกสูบที่หลากหลาย ซึ่งแต่ละชนิดได้รับการออกแบบมาสำหรับสภาวะการสึกหรอและการกัดกร่อนเฉพาะ: รหัสวัสดุ ประเภท ระบบโลหะผสม คุณสมบัติหลัก การใช้งาน ZT610 Ni-Cu โลหะผสมนิกเกิล–ทองแดง ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ทนทานต่อการสึกหรอปานกลาง กระบวนการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแต่มีการขัดสีต่ำ ZT615 Ni-Cr โลหะผสมนิกเกิล–โครเมียม สมดุลระหว่างความทนทานต่อการกัดกร่อน + การสึกหรอ เกรดสากลสำหรับการใช้งานแบบผสม ZT715 Ni–WC นิกเกิล–ทังสเตนคาร์ไบด์, 15% WC การป้องกันการสึกหรอระดับเริ่มต้น ปริมาณสารตัวเติมปานกลาง ZT725 Ni–WC นิกเกิล–ทังสเตนคาร์ไบด์, 25% WC ทนทานต่อการสึกหรอได้ดีขึ้น การบรรจุสารตัวเติมหรือใยแก้วในปริมาณสูง ZT735 Ni–WC นิกเกิล–ทังสเตนคาร์ไบด์, 35% WC การป้องกันการสึกหรอที่แข็งแกร่ง สภาพแวดล้อมที่มีปริมาณงานสูงหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน ZT818 Co–WC โคบอลต์–ทังสเตนคาร์ไบด์, 82% WC ความแข็งสูงพิเศษ ทนทานต่อการสึกหรอดีที่สุดในระดับเดียวกัน สภาวะการสึกหรอที่รุนแรง วิธีการเลือกวัสดุที่เหมาะสม? สถานการณ์ วัสดุแนะนำ การกัดกร่อนสูง การสึกหรอต่ำ ZT610 สมดุลระหว่างการกัดกร่อน + การสึกหรอ ZT615 การผสมพลาสติกทั่วไป ZT715 ปริมาณสารตัวเติมสูง (CaCO₃, GF) ZT725 หรือ ZT735 อายุการใช้งานยาวนาน การขัดสีรุนแรง ZT818 คำถามที่พบบ่อย: วัสดุทนทานต่อการสึกหรอกระบอกสูบสกรูคู่ คำถามที่ 1: อะไรคือความแตกต่างระหว่างวัสดุชนิดนิกเกิลและชนิดโคบอลต์?ตอบ: วัสดุชนิดนิกเกิล เช่น ZT610–735 ให้การป้องกันการกัดกร่อนและการสึกหรอที่หลากหลาย ZT818 ที่มีส่วนประกอบของโคบอลต์มีความแข็งที่เหนือกว่าและเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง คำถามที่ 2: ZT818 สามารถใช้เป็นกระบอกสูบเต็มรูปแบบหรือใช้เป็นซับในเท่านั้น?ตอบ: เนื่องจากมีความแข็งและต้นทุนสูงมาก ZT818 จึงมักใช้สำหรับซับในกระบอกสูบหรือการหุ้ม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโซนที่มีการสึกหรอสูง เช่น ส่วนป้อนหรือช่องระบายอากาศ คำถามที่ 3: วัสดุเหล่านี้เข้ากันได้กับการหุ้มด้วยเลเซอร์หรือไม่?ตอบ: ใช่ Zhitian ใช้เทคโนโลยีการหุ้มด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำ ทำให้โลหะผสมเหล่านี้สามารถยึดติดกับโลหะฐานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น 38CrMoAl เพื่อให้มั่นใจทั้งความสมบูรณ์ทางกลและอายุการใช้งานที่ยาวนาน คำถามที่ 4: วัสดุใดให้ความคุ้มค่าคุ้มราคาที่ดีที่สุด?ตอบ: ZT725 ได้รับการพิจารณาอย่างกว้างขวางว่าเป็นสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพสำหรับสายการอัดรีดที่บรรจุสารตัวเติมทั่วไป คำถามที่ 5: ฉันจะปรับแต่งกระบอกสูบของฉันด้วยวัสดุ Zhitian ได้อย่างไร?ตอบ: Zhitian รองรับการปรับแต่งทั้งหมด รวมถึงชุดประกอบกระบอกสูบคู่ กระบอกสูบแบบมีซับใน การออกแบบช่องระบายอากาศ และการเปลี่ยนส่วนประกอบหลายวัสดุตามสูตรการอัดรีดของคุณ พร้อมส่งออก พิสูจน์ประสิทธิภาพแล้ว ด้วยประสบการณ์กว่า 15 ปีและโรงงานสองแห่งที่ติดตั้งอุปกรณ์ครบครันในหนานจิงและอันฮุย Zhitian ให้บริการลูกค้าทั่วทั้งยุโรป เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และอเมริกา ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) และผู้สร้างใหม่ต่างไว้วางใจกระบอกสูบที่ผลิตด้วยเครื่องจักร CNC ของเรา ไม่ว่าคุณจะอยู่ในด้านการผสมพลาสติก การผลิตมาสเตอร์แบทช์ หรือการอัดรีดปริมาณมาก การเลือกวัสดุกระบอกสูบทนทานต่อการสึกหรอที่เหมาะสมสามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมากและปรับปรุง ROI คำหลักสำหรับวัสดุกระบอกสูบเครื่องอัดรีด วัสดุกระบอกสูบเครื่องอัดรีดสกรูคู่ โลหะผสมทนทานต่อการสึกหรอสำหรับกระบอกสูบเครื่องอัดรีด กระบอกสูบสกรูคู่แบบมีซับในคาร์ไบด์ ส่วนประกอบการอัดรีดประสิทธิภาพสูง โซลูชันกระบอกสูบสองโลหะของ ZHITIAN

ในเครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบหมุนร่วม ZSK บาร์เรลแบบสองโลหะเป็นหนึ่งในชิ้นส่วนที่สึกหรอที่สำคัญที่สุด การเลือกบาร์เรลที่เหมาะสมช่วยปรับปรุงการกระจายตัว ประสิทธิภาพการเฉือน และประสิทธิภาพการอัดรีดโดยรวม ในขณะเดียวกันก็ช่วยยืดอายุการใช้งานอย่างมาก 1. ระบุการใช้งานของคุณ ประเภทวัสดุเป็นตัวกำหนดวัสดุบุผิวบาร์เรล: การผสมพลาสติก / มาสเตอร์แบทช์: ซับใน Cr26 หรือ WR13 เพื่อความทนทานต่อการสึกหรอของสารตัวเติมสูง วัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ (PLA, PBAT, PBS): นิกเกิลเบสหรือ SAM26 เพื่อป้องกันการกัดกร่อนจากกรด เกรดอาหารหรือเกรดทางการแพทย์: 316L หรือซับในที่ปราศจากมลพิษเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย พลาสติกวิศวกรรม: บาร์เรลแบบสองโลหะที่ทนความร้อนและการกัดกร่อนเป็นสิ่งที่ดีที่สุด 2. ยืนยันข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ ระยะห่างศูนย์กลาง:  การจับคู่ที่แม่นยำเป็นสิ่งจำเป็น ประเภทบาร์เรล: แบบปิด, ช่องระบายอากาศ, ตัวป้อนด้านข้าง หรือบาร์เรลแบบผสมต้องเหมาะสมกับความต้องการของกระบวนการ มีหรือไม่มี Liner: บาร์เรล ZSK ส่วนใหญ่ใช้ Liner เพื่อเพิ่มความทนทาน 3. การเลือกวัสดุที่แนะนำ ประเภทการใช้งาน ซับในที่แนะนำ คุณสมบัติหลัก สารตัวเติมที่มีการสึกหรอสูง Cr26, WR13 ความแข็งสูง ทนต่อการขัดถู วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน SAM26, โลหะผสมนิกเกิล, 316L ทนกรด ทนทาน พลาสติกวิศวกรรมทั่วไป Cr12MoV, 38CrMoAla การอบชุบด้วยความร้อนที่ดี ทนต่อแรงกระแทก การอัดรีดเกรดอาหาร 316L, โลหะผสมปราศจากสารตะกั่ว ปลอดภัย, เป็นไปตามมาตรฐาน FDA 4. คำถามที่พบบ่อย Q1: สามารถใช้แทนบาร์เรล ZSK ดั้งเดิมได้หรือไม่A: ได้ ด้วยระยะห่างศูนย์กลางและเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่ตรงกัน สามารถใช้แทน ZSK58, ZSK70, ZSK92 ฯลฯ ได้อย่างสมบูรณ์ Q2: อายุการใช้งานโดยทั่วไปคืออะไรA: ขึ้นอยู่กับวัสดุ สูงสุด 1–2 ปีสำหรับบาร์เรลที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง Q3: มีชิ้นส่วนสกรูด้วยหรือไม่A: ใช่ ZHITIAN มีอะไหล่ทั้งหมด รวมถึงสกรู เพลา และกระปุกเกียร์สำหรับเครื่อง ZSK คำสำคัญสำหรับบาร์เรลเครื่องอัดรีดสกรูคู่ ZSK การเปลี่ยนบาร์เรลสกรูคู่ ZSK บาร์เรลแบบสองโลหะเพื่อความทนทานต่อการสึกหรอสูง ซับในบาร์เรลเครื่องอัดรีดที่ทนต่อการกัดกร่อน บาร์เรลเครื่องอัดรีดสำหรับพลาสติกวิศวกรรม บาร์เรลอัดรีดสกรูคู่เกรดอาหาร

อะไรคือความท้าทายในการผลิตเม็ดพลาสติกวิศวกรรม? ในอุตสาหกรรมพลาสติกวิศวกรรม กระบอกสกรูคู่มีบทบาทสำคัญในการรับประกันเสถียรภาพและประสิทธิภาพในระยะยาวของกระบวนการผสม อย่างไรก็ตาม สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง แรงเฉือนสูง และการกัดกร่อนสูงอย่างต่อเนื่องนำมาซึ่งความท้าทายที่สำคัญต่อวัสดุของกระบอกสูบและคุณภาพการผลิต โซลูชันของ Zhitian: การออกแบบกระบอกสูบขั้นสูงสำหรับการผสมพลาสติกวิศวกรรม Zhitian ก่อตั้งขึ้นในปี 2006 เชี่ยวชาญด้านการผลิตกระบอกสกรูคู่สำหรับเม็ดพลาสติกวิศวกรรม ด้วยฐานการผลิตสองแห่งในหนานจิงและอันฮุย Zhitian ได้รวมการผลิตเครื่องจักร CNC ขั้นสูง การเคลือบด้วยเลเซอร์ และเทคโนโลยีอัลลอยด์ที่เป็นกรรมสิทธิ์เพื่อตอบสนองความต้องการของพลาสติกวิศวกรรม เช่น PA, PBT, PC, PPS และ LCP ข้อได้เปรียบหลัก: เทคโนโลยีการเคลือบด้วยเลเซอร์: Zhitian ใช้ชั้นโลหะผสมนิกเกิล-ทังสเตนคาร์ไบด์หนา 1.5 มม. กับผนังด้านในของกระบอกสูบ การเคลือบที่เชื่อมติดกันทางโลหะวิทยานี้ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนอย่างมีนัยสำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับพลาสติกวิศวกรรมที่เติมใยแก้ว โซลูชันอัลลอยด์แบบกำหนดเอง: วัสดุที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ Zhitian เช่น ZT818 (คาร์ไบด์ชนิด Co) ให้ความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่าเหล็กกล้าเครื่องมือแบบดั้งเดิม (เช่น W6Mo5Cr4V2) ถึง 20 เท่า ทำให้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับสภาวะการผสมที่รุนแรง ความสามารถในการปรับตัว: เข้ากันได้กับรุ่นเครื่องอัดรีดที่หลากหลาย (เส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 25 มม. ถึง 150 มม.) กระบอกสูบสามารถปรับแต่งได้ตามระดับแรงบิด โซนระบายอากาศ และประเภทซับใน (แบบสวมหรือแบบบูรณาการ) การใช้งาน: การผลิตเม็ดพลาสติกวิศวกรรม (PA6, PA66, PC, PBT, PPS, LCP) การผสมมาสเตอร์แบทช์ที่เติมใยแก้วสูง การอัดขึ้นรูปสารเติมแต่งสารหน่วงไฟและสารนำไฟฟ้า การผลิตเม็ดโพลิเมอร์วิศวกรรมรีไซเคิล คำถามที่พบบ่อย คำถามที่ 1: จะปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอของกระบอกสูบเครื่องอัดรีดสำหรับวัสดุใยแก้วได้อย่างไร? ใช้การเคลือบโลหะผสมนิกเกิล-ทังสเตนคาร์ไบด์โดยใช้เทคโนโลยีการเคลือบด้วยเลเซอร์ โซลูชัน ZT818 ของ Zhitian ให้ความทนทานเป็นพิเศษสำหรับสูตรที่มีปริมาณแก้วสูง คำถามที่ 2: กระบอกสูบชนิดใดที่เหมาะสมสำหรับพลาสติกวิศวกรรม? แนะนำให้ใช้กระบอกสูบที่มีซับในแบบบูรณาการหรือแบบสวมที่ทำจาก PM-HIP หรือวัสดุชนิดโคบอลต์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อแปรรูปวัสดุ เช่น LCP, PPS หรือ PA สารหน่วงไฟ คำถามที่ 3: สามารถปรับแต่งกระบอกสูบสำหรับสายการอัดขึ้นรูปที่มีช่องระบายอากาศได้หรือไม่? ใช่ Zhitian รองรับการออกแบบกระบอกสูบแบบมีช่องระบายอากาศและสุญญากาศ และมีโซนแบบแยกส่วนสำหรับการป้อนด้านข้าง การขจัดสารระเหย และการควบคุมแรงดัน .gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-heading { font-size: 22px !important; font-weight: 700; color: #1a3e6f; margin: 25px 0 15px 0; padding-bottom: 8px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-subheading { font-size: 18px !important; font-weight: 600; color: #1a3e6f; margin: 20px 0 10px 0; } .gtr-text { font-size: 14px !important; margin-bottom: 15px; } .gtr-list { font-size: 14px !important; margin: 15px 0; padding-left: 20px; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; } .gtr-faq-question { font-size: 15px !important; font-weight: 600; color: #1a3e6f; margin: 15px 0 5px 0; } .gtr-faq-answer { font-size: 14px !important; margin-bottom: 20px; padding-left: 15px; border-left: 3px solid #e0e0e0; } .gtr-highlight { background-color: #f5f9ff; padding: 15px; border-radius: 4px; margin: 15px 0; }

ในกระบวนการปรับปรุงพลาสติก - เช่นการผลิตเมสเตอร์แบทช์ของเครื่องเติม, การเสริมสร้างใยแก้ว, และการผสมโพลีเมอร์ทางวิศวกรรม - กระบอก extruder ที่มีสกรูคู่เป็นองค์ประกอบที่สําคัญมันไม่ได้เพียงแค่สนับสนุนการให้อาหาร, การปลาสติก, และการขนส่ง, แต่ยังมีอิทธิพลโดยตรงต่อความมั่นคงในการแปรรูปและความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์. ความท้าทายในสภาพแวดล้อมการประกอบพลาสติก การประกอบพลาสติกมักจะใช้สารประกอบที่บด (เช่นทัลคหรือแคลเซียมคาร์บอเนต) สารเสริมที่รังเกียจ หรือพอลิมเลอร์ที่ใช้อุณหภูมิสูงวัสดุเหล่านี้สามารถทําลายพื้นผิวภายในของถังอย่างหนักในเวลาโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้เหล็กไนตริดธรรมดา หรือเหล็กผสมพื้นฐาน โซลูชั่นถังที่ทันสมัยของ Zhitian สําหรับการใช้งานผสม Zhitian นําเสนอถังที่มีประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบโดยเฉพาะสําหรับสายการประกอบพลาสติกที่ต้องการ บริษัทใช้วัสดุที่ทนทานต่อการสกัดและการกัดกร่อนสูงสุด เช่น SAM26, SAM39,และ CPM10V--PM-HIP alloys ที่รู้จักกันดีด้วยความทนทานสูงสุดของพวกเขาภายใต้สภาพแวดล้อมบดและปฏิกิริยา. สําหรับกรณีที่รุนแรงยิ่งขึ้น Zhitian นําเทคโนโลยีเคลือบเลเซอร์มาใช้ โดยนําชั้นคาร์ไบดตองเฟสต์เนื้อจากนิเคิลขนาด 1-2 มม ลงตรงบนพื้นผิวภายในกระบอกสายพันธุ์ โลหะ นี้ ไม่ เพียง เพียง เพียง เพิ่ม อายุ ของ กระบอก แต่ ยัง เพิ่ม ความ ทนทาน ต่อ เคมี และ ความ มั่นคง ทาง ความ ร้อนการแก้ไขการเคลือบด้วยเลเซอร์ เหมาะสําหรับเครื่องจักรตั้งแต่ 65 มม. ถึง 320 มม.ขึ้นไป การออกแบบที่ดีที่สุดเพื่อประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด การออกแบบกระบอกของ Zhitian มีการแปรรูปแม่นยํา เพื่อให้ตรงกับเครื่องบดกระบอกสองสกรูจากแบรนด์ดัง ๆ เช่น Coperion, Leistritz, JSW, Theysohn และอื่น ๆ ความยาวกระบอกที่สามารถปรับแต่งได้และตัวเลือกของวัสดุ ช่วยลูกค้าปรับเปลี่ยนสายการผลิตของตน ให้เข้ากับรูปแบบพลาสติกที่แตกต่างกันและความต้องการในการผลิต. สรุป เนื่องจากผสมผสมต้องการอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น และคุณภาพสินค้าที่มั่นคง การปรับปรุงขึ้นเป็นถังที่มีประสิทธิภาพสูงเป็นสิ่งจําเป็นZhitian ยังคงสนับสนุนโรงงานผสมพลาสติกทั่วโลก ด้วยเทคโนโลยีวัสดุที่ก้าวหน้าและความเชี่ยวชาญทางวิศวกรรม. FAQ: คําถามที่ถามบ่อยเกี่ยวกับกระบอก extruder twin screw สําหรับการผสมพลาสติก Q1: มีวัสดุประเภทไหนที่ใช้สําหรับถังในการผสมพลาสติก? A: วัสดุทั่วไปประกอบด้วยเหล็กไนตริด (เช่น 38CrMoAl) เหล็กเครื่องมือ (เช่น W6Mo5Cr4V2) และสับสนของ PM-HIP เช่น SAM26, SAM39, CPM10V ซึ่งให้ความทนทานต่อการสกัดและการเกรดที่ดีเยี่ยมสําหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง, การเคลือบด้วยเลเซอร์ด้วยคาร์บิดตองเฟรเมนที่มีฐานนิกเคิล Q2: ผมเลือกวัสดุถังที่เหมาะสมสําหรับการใช้งานผสมของฉันอย่างไร? ตอบ: หากกระบวนการของคุณมีส่วนเกี่ยวข้องกับสารเติมสารบด (เช่น สายใยแก้ว, ทัลค), ใช้วัสดุ PM-HIP ที่ทนทานต่อการสกัดอย่างสูง เช่น CPM10V สําหรับสารเสริมที่รุนแรง (เช่นสารยับยั้งไฟ)แนะนําให้ใช้เกรดทนการกัดกร่อน เช่น SAM39 หรือกระบอกเคลือบด้วยเลเซอร์. Q3: กระบอก Zhitian สามารถเข้ากับรุ่น extruder ที่มีอยู่ของฉันได้หรือไม่? ตอบ: ใช่ Zhitian ผลิตชิ้นส่วนกระบอกที่เข้ากันได้สําหรับหลายแบรนด์ระดับนานาชาติ เช่น Coperion (ZSK, STS), Leistritz (ZSE), JSW (TEX), Theysohn (TSK), Feddem (FED-MTS) และอื่นๆ คําถามที่ 4: ข้อดีของการเคลือบด้วยเลเซอร์เหนือการเคลือบไนไตรไดร์แบบดั้งเดิมคืออะไร? ตอบ: การเคลือบด้วยเลเซอร์สร้างชั้นผูกพันโลหะขนาด 1-2 มิลลิเมตร ด้วยความทนทานต่อการสกัดและการเกรดที่ดีกว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งในรูปแบบที่อุดมไปด้วยสารเติมหรือสารยับยั้งไฟ. Q5: กระบอกพลาสติกทั่วไปใช้ได้นานแค่ไหน? ตอบ: อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับวัสดุและสภาพการใช้งานขณะที่กระบอก PM-HIP หรือกระบอกเคลือบด้วยเลเซอร์สามารถใช้งานได้มากกว่า 2-3 ปี ด้วยผลงานที่มั่นคง. .gtr-container { font-family: Arial, sans-serif; color: #333333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-heading { font-size: 20px !important; font-weight: bold; color: #1a5276; margin: 25px 0 15px 0; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #3498db; } .gtr-subheading { font-size: 18px !important; font-weight: bold; color: #2874a6; margin: 20px 0 10px 0; } .gtr-paragraph { font-size: 14px !important; margin-bottom: 15px; } .gtr-list { font-size: 14px !important; margin-left: 20px; padding-left: 0; } .gtr-list-item { margin-bottom: 8px; } .gtr-faq-question { font-size: 14px !important; font-weight: bold; color: #21618c; margin: 15px 0 5px 0; } .gtr-faq-answer { font-size: 14px !important; margin-bottom: 20px; padding-left: 15px; border-left: 3px solid #aed6f1; }

เมื่อมันมาถึงการเปลี่ยนถังสําหรับ extruder สองสกรู ความแม่นยํา มาตรฐานวัสดุและความเหมาะสมเป็นความกังวลหลักสําหรับผู้ใช้อุปกรณ์ในยุโรปผู้ผลิตที่ได้รับการรับรองที่เชี่ยวชาญในส่วนประกอบของเครื่องบดสกรูคู่บริการผลิตที่สอดคล้องกับ ISO, การสนับสนุนการออกแบบ และประสบการณ์การส่งออกที่กว้างใหญ่ ถังของเราถูกออกแบบมาเพื่อการใช้งาน เช่น การผสมพลาสติก การผลิตเมสเตอร์แบทช์ วัสดุที่สามารถบายโอเดรเกรดได้ พลาสติกวิศวกรรม และการผลิตพลาสติกที่มีคุณภาพอาหารเหมาะกับแบรนด์หลักๆ รวมถึง Coperion, Leistritz, Berstorff, JSW, TOSHIBA, Jwell, SM, KEYA, USEON, CPM, Buhler, Cowin, XINDA และอื่น ๆ อีกมากมาย ทําไมต้องเลือก ZHITIAN's Twin Screw Extruder Barrels? วัสดุตรงกับมาตรฐานยุโรป (ตัวอย่างเช่น เยอรมัน 38CrMoAlA, 1.2344, 1.2379, 1.4112) ความอนุญาตในการแปรรูปสูงสุด ± 0.01mm; ความหมดทั้งหมด < 0.03mm หลังการประกอบ บริการตรวจสอบการออกแบบเพื่อให้มั่นใจว่ามีความสอดคล้อง 100% ผิวเคลือบทนการสกัด/ทนการกัดกร่อนแบบไม่จํากัด: คาร์ไบด์, สายเหล็กนิเคิล ฯลฯ การบรรจุส่งออกมืออาชีพและประสบการณ์ในงานแสดงนานาชาติ (K Show, CHINAPLAS) FAQs วิธีการเลือกท่อสําหรับ extruder ของคุณ การคัดเลือกขึ้นอยู่กับกว้างของสกรู, อัตราส่วน L / D, ความละเอียดของวัสดุ, อุณหภูมิและความดัน. ผมควรเลือกวัสดุกระบอกอะไรสําหรับความทนทานต่อการสวมใส่: W6Mo5Cr4V2, CPM10V; สําหรับการเกรด: 1.4112 หรือ Hastelloy; สําหรับการใช้งานที่ซับซ้อน: สายสลัดพิเศษของ ZHITIAN เช่น ZT615 หรือ ZT818. กระบอก ZHITIAN เทียบกับอะไหล่ OEM ได้อย่างไร?ZHITIAN ให้ความแม่นยําและผลงานที่เท่าเทียมกันหรือดีกว่านี้ ด้วยความเข้ากันได้อย่างเต็มที่ และสามารถนําเสนอการปรับปรุงตามความต้องการ รายละเอียดทั่วไป รายการ ระยะ / หมายเหตุ กว้างของสกรู Φ16 มิลลิเมตร Φ400 มิลลิเมตร อัตรา L/D บาร์เรล L/D = 24 ¢ 64 ตัวเลือกของวัสดุ 38CrMoAlA / 1.2344 / Hastelloy / ZT818 เป็นต้น การบํารุงผิว ไนทรีด สเปรย์ โลหะผสม ความอดทน ± 0.01 มม. แบรนด์ที่เข้ากันได้ โคเปเรียน, เจเอสวี, เคลสทริทซ์ เป็นต้น คําสําคัญ กระบอกเครื่องบดสกรูคู่ ผู้ผลิตกระบอกความแม่นยําสูง ZHITIAN กระบอก extruder ซิลินเดอร์ bimetallic ผู้จําหน่ายกระบอกสกรู OEM ธารกรองดึงกันทานการกัดกรอง

สกรูองค์ประกอบของเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่เป็นส่วนประกอบหลักของระบบการอัดรีด โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะที่มีการสึกหรอสูง ความทนทานต่อการสึกหรอของพวกมันส่งผลกระทบโดยตรงต่อเสถียรภาพของอุปกรณ์และต้นทุนการผลิต การเลือกองค์ประกอบสกรูที่ทนทานต่อการสึกหรอที่เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพการผลิตสูงและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ บทความนี้จะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับวิธีการเลือกองค์ประกอบสกรูของเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ที่ทนทานต่อการสึกหรอจากมุมมองของการเลือกวัสดุ โครงสร้างการออกแบบ และกระบวนการผลิต 1. เลือกใช้วัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอประสิทธิภาพสูง วัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอเป็นปัจจัยหลักที่กำหนดอายุการใช้งานขององค์ประกอบสกรู วัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอทั่วไป ได้แก่: เหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูง W6Mo5Cr4V2: ให้ความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอที่ดี เหมาะสำหรับสภาวะที่มีการสึกหรอทั่วไป วัสดุ PM-HIP ผงโลหะวิทยา (เช่น WR5, WR13, CPM10V): ผลิตโดยผงโลหะวิทยา วัสดุเหล่านี้มีความแข็งสูงกว่าและทนทานต่อการสึกหรอที่เหนือกว่า เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการสึกหรอสูง โลหะผสมทังสเตนคาร์ไบด์ชนิดนิกเกิล: ใช้สำหรับความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอที่สูงขึ้นในกระบอกสูบและองค์ประกอบต่างๆ ให้ความทนทานที่ยอดเยี่ยม การเลือกวัสดุควรพิจารณาถึงสภาพการทำงานเฉพาะและคุณสมบัติของวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอนั้นตรงตามความต้องการจริง 2. ปรับโครงสร้างการออกแบบองค์ประกอบสกรูให้เหมาะสม โครงสร้างการออกแบบขององค์ประกอบสกรูยังมีผลกระทบต่อความทนทานต่อการสึกหรอของพวกมัน เรขาคณิตที่เหมาะสมสามารถกระจายการสึกหรอได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดความเข้มข้นของความเครียดในท้องถิ่น การปรับปรุงการออกแบบทั่วไป ได้แก่: การปรับปรุงมุมเกลียวและระยะพิทช์ขององค์ประกอบการลำเลียงและการนวด การใช้วัสดุเคลือบที่ทนทานต่อการสึกหรอหรือเทคโนโลยีการหุ้มด้วยเลเซอร์เพื่อเพิ่มความแข็งของพื้นผิว การออกแบบองค์ประกอบอเนกประสงค์เพื่อปรับปรุงการผสมวัสดุและประสิทธิภาพการลำเลียง ลดการสึกหรอ 3. ควบคุมกระบวนการผลิตอย่างเข้มงวด ความแม่นยำในการผลิตส่งผลต่อการประกอบและประสิทธิภาพขององค์ประกอบสกรู การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงและการอบชุบด้วยความร้อนสามารถปรับปรุงความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอได้ เช่น: การตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งของวัสดุ เทคนิคขั้นสูง เช่น การกดไอโซสแตติกแบบเย็นและการหุ้มด้วยเลเซอร์เพื่อเสริมความแข็งแรงให้กับพื้นผิว 4. เลือกซัพพลายเออร์ตามสภาพการทำงาน ผู้ผลิตองค์ประกอบสกรูระดับมืออาชีพให้คำแนะนำด้านวัสดุและโซลูชันที่ปรับแต่งตามสภาพการทำงานเฉพาะของลูกค้า เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานต่อการสึกหรอและความเข้ากันได้ของระบบที่ดีที่สุด บทสรุป การเลือกองค์ประกอบสกรูของเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ที่ทนทานต่อการสึกหรอนั้นต้องมีการประเมินประสิทธิภาพของวัสดุ ความสมเหตุสมผลในการออกแบบ และกระบวนการผลิตอย่างครอบคลุม ZHITIAN มีประสบการณ์หลายปีในการวิจัยและพัฒนาและการผลิตชิ้นส่วนเครื่องอัดรีด โดยนำเสนอวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอประสิทธิภาพสูงที่หลากหลายและองค์ประกอบสกรูที่ปรับแต่งได้ เพื่อช่วยให้ลูกค้าบรรลุการผลิตที่มีประสิทธิภาพและเสถียรภาพ ติดต่อเราเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชันที่ปรับแต่งได้

ขั้นตอนสําคัญเก้าอย่างในการผลิตสกรูเอลเลเมนต์ อุปกรณ์สกรูของเครื่องผลักดันสกรูคู่เป็นส่วนทํางานหลักของเครื่องผลักดัน. ความแม่นยําและความเข้มข้นของกระบวนการผลิตของพวกเขาส่งผลกระทบต่อผลงานและอายุการใช้งานของอุปกรณ์โดยตรงจากประสบการณ์หลายปีในอุตสาหกรรม, ZHITIAN สรุป 9 ขั้นตอนสําคัญในการผลิตสกรูเอลเม้นต์ เพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าทุกชิ้นตรงกับมาตรฐานความแม่นยําและความทนทานสูง 1การตรวจสอบและตัดวัตถุดิบ วัสดุดิบทั้งหมดได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าสารเคมีและผลประกอบให้ตรงกับมาตรฐานจากนั้นวัสดุที่เหมาะสมจะถูกตัดและเจาะเพื่อผลิตแท่งที่มีความยาวและรายละเอียดที่ต้องการ. 2. สเปอร์ไดไซด์ อีลลิ่ง การผสมผสานกลมลดความแข็งแรงของวัสดุและปรับปรุงความสามารถในการแปรรูป, ลดความเสี่ยงของการแตกและการปรับปรุงลดลงในระหว่างการแปรรูปต่อมา 3หมุนหยาบ ไม้บานถูกหันหยาบเพื่อกําจัดวัสดุส่วนมากที่เกิน การออกรูปร่างให้ใกล้เคียงกับลักษณะภายนอกสุดท้ายเพื่อการเสร็จเรียบง่ายขึ้น 4. การแปรรูปสไลน์ภายใน การแปรรูปแม่นยําของสปไลน์ภายในในหลุมกลางเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการถ่ายทอดทอร์คที่มีประสิทธิภาพระหว่างองค์ประกอบสกรูและแกน 5จบการแซงหน้า หน้าปลายถูกแปรรูปเพื่อให้แน่ใจว่ามีความราบเรียบ, ปานกลาง, และความตั้งของแกนกลาง, ตอบสนองการประกอบและความต้องการการปฏิบัติงาน 6การบดผิว การบดแม่นยําควบคุมขนาดและความอดทนระหว่างหน้าปลาย, ทําให้บรรลุพื้นผิวที่ดีเยี่ยมและรับประกันความแม่นยําในการปิดและใส่ 7. การแปรรูปโปรไฟล์ 3 มิติ การหมุนเพื่อนําเสนอองค์ประกอบและการบดเพื่อนําเสนอองค์ประกอบในการบดสร้างรูปทรงสามมิติสุดท้ายเพื่อปรับปรุงการนําเสนอวัสดุและการผสม 8การรักษาความร้อน การบําบัดด้วยความร้อนอย่างเข้มงวดเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งแรง เพิ่มความทนทานต่อการสวมใส่และยืดอายุการใช้งาน 9. ปรับปรุงโปรไฟล์และผิว การบดแม่นยําสุดท้ายแก้ไขความบิดเบือนของการรักษาความร้อน, รับประกันความมั่นคงด้านมิติและความแม่นยําสูงของผลิตภัณฑ์เสร็จ. สรุป ผ่านการควบคุมอย่างเข้มงวดของเก้าขั้นตอนสําคัญเหล่านี้ ธาตุสกรู extruder สองสกรูของ ZHITIAN ประสบผลงานที่ดีเยี่ยม ความมั่นคงที่โดดเด่นและความทนทานตอบสนองความต้องการที่ยากลําบากของพลาสติกสาขาอุตสาหกรรมสารเคมี และพลังงานใหม่ .gtr-container { font-family: Arial, sans-serif; color: #333333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: 700; color: #2a5885; margin: 25px 0 15px 0; padding-bottom: 8px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-subheading { font-size: 16px !important; font-weight: 600; color: #3a3a3a; margin: 20px 0 10px 0; } .gtr-content { font-size: 14px !important; margin-bottom: 15px; } .gtr-list { margin: 15px 0; padding-left: 25px; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; font-size: 14px !important; } .gtr-conclusion { font-size: 14px !important; font-style: italic; margin-top: 25px; padding-top: 15px; border-top: 1px solid #e0e0e0; }