จีน Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd. ข่าวบริษัท

[หนานจิง, ประเทศจีน] ในสาขาต่างๆ เช่น การผสมสารละลายแบตเตอรี่แบบโซลิดสเตต การผลิตที่มีการสึกหรอสูง การปรับเปลี่ยนสารเติมแต่งในปริมาณมาก และพลาสติกวิศวกรรมเสริมใยแก้ว องค์ประกอบของเครื่องอัดรีดสกรูคู่ต้องเผชิญกับความท้าทายอย่างรุนแรงจากการขัดถูและการกัดกร่อนสูง การยืดอายุการใช้งานในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพการผลิตไว้ได้กลายเป็นข้อกังวลที่สำคัญในอุตสาหกรรม เมื่อเร็วๆ นี้ ZHITIAN ได้ประกาศว่าเทคโนโลยีการอัดแบบไอโซสแตติกเย็น (CIP) สำหรับองค์ประกอบของเครื่องอัดรีดได้เข้าสู่ขั้นตอนการผลิตนำร่อง ซึ่งสัญญาว่าจะมีการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญในด้านความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน โดยคาดว่าจะเพิ่มอายุการใช้งานมากกว่า 30% เมื่อเทียบกับวัสดุหลัก ข้อมูลเบื้องหลังอุตสาหกรรม: ความท้าทายคู่ของแบตเตอรี่แบบโซลิดสเตตและการใช้งานที่มีการสึกหรอสูง การผสมสารละลายแบตเตอรี่แบบโซลิดสเตต : อนุภาคละเอียดและแข็งทำให้เกิดการขัดถูอย่างต่อเนื่องบนพื้นผิวสกรู การปรับเปลี่ยนสารเติมแต่งในปริมาณมาก : อัตราส่วนสูงของสารเติมแต่ง เช่น CaCO₃ และ TiO₂ เร่งการสึกหรอของสกรู พลาสติกวิศวกรรมเสริมใยแก้ว : ใยแก้วใช้แรงตัดที่รุนแรงบนพื้นผิวโลหะ ทำให้ลดอายุการใช้งานของวัสดุ ในสภาวะเช่นนี้ องค์ประกอบสกรูแบบเดิมมักจะแสดงการสึกหรอหรือการกัดกร่อนที่เห็นได้ชัดเจนภายใน 1-3 เดือน ซึ่งส่งผลกระทบต่อความจุและความเสถียรของอุปกรณ์ แนวทางทางเทคนิคของ ZHITIAN ระบบอัลลอยด์ใหม่ : การพัฒนาวัสดุองค์ประกอบสกรูที่มีเฟสเสริมพิเศษเพื่อสร้างสมดุลระหว่างความแข็ง ความเหนียว และความทนทานต่อการกัดกร่อน การอัดแบบไอโซสแตติกเย็น (CIP) : การบีบอัดแบบสม่ำเสมอด้วยแรงดันสูงตามด้วยการเผาผนึกแบบหนาแน่นเพื่อให้ได้โครงสร้างอัลลอยด์ที่มีรูพรุนต่ำและมีความหนาแน่นสูง การตัดเฉือนที่แม่นยำและการเสริมพื้นผิว : การรวมการเจียรเกียร์ที่มีความแม่นยำสูง การขัดเงา และการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนเพื่อยืดอายุการใช้งาน การป้องกันแบบเสริมฤทธิ์กันด้วยอัลลอยด์กระบอกสูบประสิทธิภาพสูง อัลลอยด์กระบอกสูบประสิทธิภาพสูงที่ผลิตจำนวนมากของ ZHITIAN, ZT615, ZT625, ZT715, ZT725, ZT735 ทังสเตนคาร์ไบด์ชนิดนิกเกิลเบส และ ZT818 ทังสเตนคาร์ไบด์ชนิดโคบอลต์เบส ซึ่งผลิตโดยการกดร้อนและการอัดแบบไอโซสแตติกเย็นตามลำดับ ได้บรรลุระดับขั้นสูงในระดับสากลในด้านความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน วัสดุองค์ประกอบสกรูในอนาคตจะทำงานควบคู่ไปกับอัลลอยด์กระบอกสูบเหล่านี้เพื่อมอบการป้องกันร่วมกันสำหรับส่วนประกอบสำคัญของเครื่องอัดรีด ซึ่งจะช่วยยืดช่วงเวลาการบำรุงรักษาและลดความเสี่ยงในการหยุดทำงาน การผลิตและการประกันคุณภาพ เวิร์กช็อปควบคุมอุณหภูมิและความชื้น : รับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือนที่เสถียรและลดข้อผิดพลาดจากการขยายตัวทางความร้อน ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีความแม่นยำสูง : ควบคุมขนาดที่สำคัญภายใน ±0.01 มม. การควบคุมคุณภาพตลอดกระบวนการ : ครอบคลุมการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา การวิเคราะห์โลหะวิทยา การทดสอบความแข็ง และการตรวจสอบการประกอบ ความคืบหน้าด้านการวิจัยและพัฒนาและการประยุกต์ใช้ในตลาด ปัจจุบัน วัสดุองค์ประกอบสกรูที่ผ่านการประมวลผล CIP ใหม่กำลังอยู่ระหว่างการทดลองใช้งานในสายการผลิตสารละลายแบตเตอรี่แบบโซลิดสเตตและโรงงานพลาสติกดัดแปลงที่มีการสึกหรอสูง คาดว่าจะมีการผลิตจำนวนมากภายในปี 2026 โดยเน้นที่: การผลิตสารละลายแคโทดและแอโนดของแบตเตอรี่แบบโซลิดสเตต การปรับเปลี่ยนสารเติมแต่งในปริมาณมาก (CaCO₃, TiO₂, ฯลฯ) พลาสติกวิศวกรรมเสริมใยแก้ว (PA, PBT, PPS, ฯลฯ) โพลิเมอร์พิเศษที่มีข้อกำหนดด้านการสึกหรอและการกัดกร่อนสูง เกี่ยวกับ ZHITIAN ในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตกระปุกเกียร์เครื่องอัดรีดและซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนเครื่องอัดรีดสกรูคู่ชั้นนำของจีน ZHITIAN นำเสนอกระปุกเกียร์ครบวงจรตั้งแต่รุ่น 20 ถึง 177 รวมถึงกระบอกสูบที่พัฒนาขึ้นเอง วัสดุอัลลอยด์ประสิทธิภาพสูง และองค์ประกอบสกรู ด้วยระบบการผลิตที่มั่นคงและเครือข่ายบริการทั่วโลก ZHITIAN กำลังขับเคลื่อนอุตสาหกรรมเครื่องอัดรีดไปสู่ประสิทธิภาพ ความทนทาน และการประหยัดพลังงานที่สูงขึ้น .gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; font-size: 14px !important; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; } .gtr-heading { font-weight: 700; color: #1a3e6f; margin: 20px 0 10px; font-size: 18px !important; } .gtr-subheading { font-weight: 600; color: #1a3e6f; margin: 15px 0 8px; font-size: 16px !important; } .gtr-location { font-style: italic; color: #666; margin-bottom: 15px; font-size: 14px !important; } .gtr-image { max-width: 100%; height: auto; margin: 15px 0; border: 1px solid #ddd; display: block; } .gtr-list { margin: 10px 0 15px; padding-left: 20px; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; } .gtr-highlight { font-weight: 600; color: #1a3e6f; } .gtr-divider { border-top: 1px solid #e0e0e0; margin: 20px 0; } .gtr-paragraph { margin-bottom: 15px; }

เนื่องจากความต้องการทั่วโลกที่เพิ่มขึ้นสำหรับประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและประสิทธิภาพที่มากขึ้นในอุตสาหกรรมการแปรรูปและผสมสารโพลิเมอร์ ความต้องการชิ้นส่วนเครื่องอัดรีดสกรูคู่ขั้นสูงจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง Zhitian ก่อตั้งขึ้นในปี 2006 เป็นผู้ผลิตที่เชื่อถือได้ซึ่งเชี่ยวชาญด้าน ชิ้นส่วนเครื่องอัดรีดสกรูคู่ระดับไฮเอนด์Coperion (ZSK/STS/CTE), Leistritz (ZSE-MICRO), JSW (TEX), Maris (TM-W), USEON (TDS) และอื่นๆกระปุกเกียร์, กระบอกสูบ และโซลูชันโลหะผสมแบบกำหนดเอง ด้วยโรงงานผลิตสองแห่งใน หนานจิงและอันฮุย Zhitian ให้บริการลูกค้าทั่วโลกด้วยส่วนประกอบที่ออกแบบอย่างแม่นยำและนวัตกรรมวัสดุที่คุ้มค่า ทำไมต้องเลือก Zhitian เป็นซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนเครื่องอัดรีดสกรูคู่ของคุณ? Zhitian ไม่เพียงแต่ผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสำหรับเครื่องอัดรีดสกรูคู่เท่านั้น แต่ยังพัฒนา เทคโนโลยีโลหะผสมแบบสั่งทำพิเศษ เพื่อจัดการกับความท้าทายในการดำเนินงานที่ยากที่สุด นี่คือวิธีที่เราแก้ปัญหาที่เร่งด่วนที่สุดในอุตสาหกรรมการอัดขึ้นรูป: 1. ปัญหา: การสึกหรอและการกัดกร่อนอย่างรุนแรงในสภาวะการทำงานที่รุนแรง ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ซับซ้อนซึ่ง การเสียดสีและการกัดกร่อนจากสารเคมี รุนแรง วัสดุแบบดั้งเดิม เช่น เหล็กกล้าเครื่องมือหรือโลหะผสมไนไตรด์มักจะทำได้ไม่ดี ของเรา กระปุกเกียร์เครื่องอัดรีดสกรูคู่รุ่น ZT-EZT818 ซับในโลหะผสมทังสเตนคาร์ไบด์ชนิดโคบอลต์ ได้รับการพัฒนาผ่านเทคโนโลยี การกดไอโซสแตติกแบบเย็น (CIP) การทดสอบในห้องปฏิบัติการแสดงให้เห็นว่า ความทนทานต่อการสึกหรอนั้นสูงกว่า 20 เท่า เมื่อเทียบกับ HSS 6542 โลหะผสมนี้ให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และสมดุลในด้าน ความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อการกัดกร่อน และความแข็งแรงของโครงสร้าง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานกระบอกสูบสำหรับงานหนัก 2. ปัญหา: โลหะผสมประสิทธิภาพสูงมีราคาแพงเกินไปสำหรับระบบอัดขึ้นรูปขนาดใหญ่ ในขณะที่วัสดุผงโลหะวิทยาให้ประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยม ต้นทุนอาจสูงเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบสกรูคู่ขนาดใหญ่ (Φ65 มม. ขึ้นไป) ของเรา เรามี ทางเลือกที่คุ้มค่า โดยใช้ ชั้นโลหะผสมทังสเตนคาร์ไบด์ชนิดนิกเกิลหนา 1–2 มม. ผ่าน การหุ้มด้วยเลเซอร์ บนพื้นผิวด้านในของกระบอกสูบ วิธีนี้ไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุง ความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน แต่ยัง ลดเวลาในการตัดเฉือนและต้นทุนวัสดุโดยรวม พันธะทางโลหะวิทยา ช่วยให้มั่นใจถึงความเสถียรในระยะยาว และ ยิ่งขนาดเครื่องจักรใหญ่เท่าไหร่ ข้อได้เปรียบด้านต้นทุนก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้นเท่านั้น การใช้พลังงานและพื้นที่ใช้สอยเป็นข้อกังวลหลักในโรงงานอัดขึ้นรูปสมัยใหม่ วิธีแก้ปัญหาของ Zhitian: ของเรา กระปุกเกียร์เครื่องอัดรีดสกรูคู่รุ่น ZT-E ได้รับการออกแบบด้วยความหนาแน่นของแรงบิด 18 Nm/cm³ ซึ่งช่วยเพิ่ม ความสามารถในการผลิตของเครื่องจักรเดี่ยว อย่างมาก สิ่งนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถรักษาหรือเพิ่มการผลิตโดยใช้ เครื่องจักรน้อยลง มอเตอร์เล็กลง และ ใช้พลังงานน้อยลง ในขณะเดียวกันก็ลด รอยเท้าและค่าบำรุงรักษา เป็นตัวเลือกที่ชาญฉลาดสำหรับการผลิตที่ยั่งยืนและคุ้มค่าได้รับความไว้วางใจจากแบรนด์การอัดขึ้นรูประดับโลก องค์ประกอบสกรู, กระบอกสูบ, เพลา และกระปุกเกียร์ของ Zhitian นั้น เข้ากันได้กับแบรนด์หลัก รวมถึง Coperion (ZSK/STS/CTE), Leistritz (ZSE-MICRO), JSW (TEX), Maris (TM-W), USEON (TDS) และอื่นๆ เราสนับสนุนทั้งข้อกำหนด OEM และการผลิตแบบกำหนดเองอย่างเต็มรูปแบบตาม แบบสั่งทำหรือตัวอย่างของคุณติดต่อ Zhitian วันนี้ พันธมิตรชิ้นส่วนเครื่องอัดรีดสกรูคู่ ในอุดมคติของคุณ

อุปกรณ์สกรูของเครื่องบีบสองสกรู คืออะไร?ครับ เครื่องผลักดันสองสกรูคือหัวใจของการแปรรูปวัสดุพอลิเมอร์และผลงานของพวกเขาขึ้นอยู่กับการออกแบบและการเลือกของอุปกรณ์สกรูบทความนี้ดําเนินการในโครงสร้างหลัก, การจัดหมวดหมู่การทํางาน, และคุณสมบัติวัสดุขององค์ประกอบสกรู, อุปกรณ์คุณกับความรู้ทางเทคนิคเพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิต. ครับ1การนิยามและการจัดหมวดหมู่: "โมดูลการทํางานขององค์ประกอบสกรู"ครับ องค์ประกอบสกรูเป็นองค์ประกอบเคลื่อนไหวหลักของเครื่องบดสกรูคู่ ทําให้สามารถขนส่งวัสดุ ปลาสติกฟิชชั่น การผสมผสาน และการออกอากาศผ่านการปรับปรุงแบบโมดูล ครับการ ส่ง ข้อมูล(ไปข้างหน้า/กลับ) ครับหน่วยขนส่งทางหน้า: การออกแบบการบินที่กว้างสําหรับการขนส่งวัสดุทางแกน, รับประกันการปลาสติกซ์พื้นฐาน ครับบล็อกขนส่งกลับ: โครงสร้างเส้นทางแคบหรือเส้นทางกลับ เพื่อสร้างแรงกดกลับเพื่อการผสมผสานที่เสริม ครับอุปกรณ์การผสมครับ บล็อคแบบมุม (30°/60°/90°) สร้างแรงตัดสูงสําหรับการผสมกระจาย ครับองค์ประกอบพิเศษครับ ครับอุปกรณ์ระบายลม: ใยขนาดใหญ่เพื่อขยายพื้นที่พื้นผิวเพื่อการกําจัดสารลุก ครับธาตุที่มีฟัน: ปรับปรุงการผสมกระจายที่ดีสําหรับวัสดุที่เต็มมาก (เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต, ใยแก้ว) ครับ2หน้าที่หลักขององค์ประกอบสกรู: การแยกภาพครับ ครับการ ส่ง ข่าว ราคา ราคา ราคาครับ ครับธาตุในอนาคตขับเคลื่อนวัสดุทางแกนเพื่อผลิตต่อเนื่อง ครับธาตุกลับเพิ่มเวลาการพักอาศัยผ่านการลดลงในพื้นที่ การตัด ราคา ราคาครับ ครับเครื่องบดบล็อกขนาดแคบ (narrow-flight)สร้างความร้อนจากการตัดสูงสําหรับวัสดุที่มีความรู้สึกต่อความร้อน (เช่น PVC, TPE) ครับอุปกรณ์บินกว้างลดการบริโภคพลังงานสําหรับพลาสติกวิศวกรรม (เช่น PA, PC) การผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสาน ผสมผสานครับ ครับการผสมผสาน: บล็อคการบดบดบดบดบดบดบดบดบดบดบดบดบดบดบด ครับการผสมผสานการกระจาย: องค์ประกอบที่มีฟันให้ความเหมือนกันในขนาดเล็ก (เช่น การกระจายตัวของ masterbatch) ครับการระบายอากาศ ✅ การทําความสะอาดโดยการกําจัดสารลุกครับ ครับการออกอากาศหลายระยะด้วยองค์ประกอบกลับกันกําจัดความชื้นและโมโนเมอร์ (เช่น การแปรรูป PET) ครับ3วิทยาศาสตร์วัสดุ: การต่อต้านการเสื่อมและการกัดกร่อนครับ อายุยาวของสกรูเอเล็มต์ขึ้นอยู่กับวัสดุที่พัฒนา ครับเหล็กไนตริดครับ ไอนไนทรีดสร้างชั้นแข็ง 50-60μm (ความแข็ง HV1000+) ทําให้ความทนทานต่อการสวมเสื้อเพิ่มเป็นสามเท่า ครับโลหะสลักขโมยขี้ผงครับ สายเหล็กตองเฟรม-โคบาลต์ทนต่อการกัดกร่อนจากสารสกัด halogenated (ตัวอย่างเช่น ABS ที่ทนไฟ) ครับเทคโนโลยีสองโลหะครับ ฐานเหล็กโครเมียม-โมลิบเดนัมที่มีเคลือบด้วยคาร์ไบดตองเฟรม ทําให้ความแข็งแรงและความทนทาน ครับ4สรุป: วิทยาศาสตร์การคัดเลือกสกรูครับ ประสิทธิภาพของเครื่องบดสกรูคู่มาจากการรวมองค์ประกอบทางกลยุทธ์การเข้าใจฟังก์ชันและวัสดุของพวกเขาทําให้สามารถปรับสัดส่วนอย่างแม่นยํากับความต้องการกระบวนการ (ตัวอย่างเช่น การผสมผสานที่เต็มสูง, การผลักดันแบบปฏิกิริยา)การปรับแต่งสกรูตามความต้องการหรือรายงานการทดสอบวัสดุติดต่อทีมงานวิศวกรรมของเราในวันนี้ครับ FAQs: อุปกรณ์สกรู extruder สองสกรูที่อธิบายครับ ครับQ1: วิธีการเลือกระหว่างด้านหน้าและด้านหลังสกรูองค์ประกอบ?ครับครับA:ครับ ครับธาตุในอนาคตให้ความสําคัญกับการขนส่งวัสดุและการปลาสติกเมนต์เบอร์ลิน ครับธาตุกลับ(ตัวอย่างเช่น บล็อกขนส่งกลับ) เพิ่มการผสมผสานโดยการสร้างแรงกดกลับ ทิป: รวมทั้งสองในการออกแบบหลายระยะ (เช่น, ต่อไป → กลับ → ต่อไป) เพื่อประสิทธิภาพที่สมดุล ครับQ2: วิธีการบํารุงรักษาอะไรที่ขยายอายุการใช้งานขององค์ประกอบสกรู? ครับครับA:ครับ ครับสัปดาห์: ทําความสะอาดจากสารเหลือ เพื่อป้องกันการเผาไหม้ ครับรายเดือน: วัดระยะปลายทางการบินด้วยไมโครเมตร; เปลี่ยนถ้าการสกัดเกิน 0.2 มม. ครับรายปี: ใช้เคลือบ DLC (Diamond-Like Carbon) สําหรับวัสดุที่มีการบดสูง เช่น วัสดุประกอบใยแก้ว ครับQ3: เหล็กไนทริด vs โลหะปูน ✅ วัสดุไหนดีกว่า? ✅ครับครับA:ครับ ครับเหล็กไนตริด: ประหยัดสําหรับพลาสติกทั่วไป (PP, PE) และการเติมสารบดต่ําถึงปานกลาง (มีสารแร่ < 30%) ครับโลหะแป้ง: ดีกว่าสําหรับวัสดุที่กิน (เช่น PVC กับผลิตภัณฑ์ข้างเคียงของ HCl) หรือสกัดสกัดสูงมาก (เช่น 50% สายใยแก้ว)

บทบาทของการเคลือบเลเซอร์ในการปรับปรุงผลงานของกระบอก extruder twin-screw   ในเทคโนโลยีผลักดันสองสกรู การรับรองความทนทานต่อการสวมและการกัดกร่อนของพื้นผิวภายในของกระบอกมีความสําคัญในการขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์ความท้าทายอยู่ที่การพัฒนาวิธีแก้ปัญหา ที่ไม่เพียงแค่มีความทนทานอย่างยอดเยี่ยม แต่ยังคงมีประสิทธิภาพทางด้านค่าใช้จ่ายเทคโนโลยีเคลือบเลเซอร์ที่นําไปใช้กับผนังภายในกระบอกได้ปรากฏขึ้นเป็นคําตอบที่นวัตกรรมในการท้าทายในอุตสาหกรรมที่ต่อเนื่องนี้       ความท้าทายทางเทคนิคในการใช้งานเคลือบเลเซอร์   การใช้เลเซอร์เคลือบผนังภายในของกระบอก extruder twin-screw หมายถึงการเอาชนะปัญหาทางเทคนิคที่ซับซ้อนหลายอย่าง: ความแม่นยําในการประกอบเหล็กสลัด: การบรรลุความสมดุลที่เหมาะสมในประกอบของเหล็กสับสนธิเป็นสิ่งสําคัญสารสกัดต้องถูกออกแบบอย่างรอบคอบเพื่อให้ความทนทานต่อการสกัดและการกัดกร่อนสูงสุดในขณะที่รับประกันความแน่นแน่นอย่างแข็งแกร่งกับวัสดุพื้นฐานของกระบอกซึ่งต้องมีการปรับปรุงอย่างละเอียด และการทดลองอย่างยาวนาน การจัดการเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ): ระหว่างกระบวนการเคลือบเลเซอร์ การควบคุมโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเป็นสิ่งจําเป็นเพื่อป้องกันความเสียหายของวัสดุพื้นฐาน การจัดการความร้อนที่ไม่ถูกต้องสามารถนําไปสู่การบิด, ความแข็งแรงการผูกพันที่ลดลงหรือแม้แต่จะแตกมันสําคัญที่จะควบคุมความเข้มแข็งของเลเซอร์และความเร็วการใช้งานอย่างละเอียด เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ การ ป้องกัน การ แปลง ชั้น: เนื่องจากความแตกต่างในการขยายความร้อนระหว่างวัสดุคลุมและพื้นฐานกระบอก, มีความเสี่ยงของการแตกที่เกิดจากความเครียดการแก้ปัญหานี้จําเป็นต้องปรับปรุงปริมาตรกระบวนการและคุณสมบัติของวัสดุผิวเคลือบกันรอยแตก   การพัฒนาเคลือบคาร์ไบดตองเฟสต์เมนที่ใช้นิกเกิล   ทีมงานวิจัยของเราได้ลงทุนเวลาและความพยายามที่สําคัญ ในการพัฒนาเคลือบคาร์บิดทองเฟรมนที่ใช้เนคเกิล สําหรับกระบอก extruder สองสกรูเราดําเนินการทดสอบและปรับปรุงกระบวนการเคลือบเลเซอร์อย่างกว้างใหญ่โดยการปรับปรุงปริมาตรอย่างเป็นระบบ เช่น พลังเลเซอร์ ความเร็วการเคลือบ และองค์ประกอบของวัสดุ เราสามารถสร้างชั้นเคลือบได้อย่างสําเร็จ กระบวนการที่เข้มงวดนี้ในที่สุดนําไปสู่การพัฒนา ผิวเคลือบคาร์บิดตองเฟสต์มินจากไนเคิลที่มีประสิทธิภาพสูงส่งผลให้ความทนทานและอายุยืนมากขึ้น, แม้กระทั่งเมื่อถูกเผชิญกับสภาพที่รุนแรงและรุนแรง       ข้อดีและศักยภาพในอนาคตของเทคโนโลยีเคลือบเลเซอร์   การเคลือบด้วยเลเซอร์มีข้อดีมากมายเมื่อเทียบกับวิธีการบําบัดพื้นผิวแบบดั้งเดิม: การเชื่อมโยงโลหะชั้นสูง: กระบวนการนี้สร้างพันธะโลหะระหว่างเคลือบและสับสราทกระบอก, รับประกันความแข็งแรงและความทนทานที่ดีกว่าเคลือบประเพณี, ซึ่งมักจะพึ่งพาการติดตามทางกล. ความ ยั่งยืน ที่ ดี ขึ้น: การเคลือบคาร์บิดตองเฟรเมนที่มีฐานนิกเคิล ให้ความทนทานอย่างพิเศษต่อการสกัดและการเกรด ทําให้มันเหมาะสมสําหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับวัสดุที่เกรดสูงหรือเกรดเพิ่มอายุการใช้งานของกระบอก extruder เป็นอย่างมาก. ประสิทธิภาพการใช้จ่าย: ด้วยความสามารถในการทนต่อการใช้งานยาวนานในสภาพที่ยากลําบาก ชั้นคลุมลดความถี่ของการบํารุงรักษาและการเปลี่ยน ส่งผลให้มีการประหยัดค่าใช้จ่ายที่สําคัญในเวลา   สรุป   การใช้เลเซอร์เคลือบผนังภายในกระบอก extruder สองสกรู เป็นการก้าวหน้าอย่างสําคัญในการแก้ปัญหาของอุตสาหกรรมของการทนทานการสกัดและการกัดกร่อนการพัฒนาอย่างประสบความสําเร็จ ของการเคลือบคาร์บิดตองเฟสเทนที่มีประสิทธิภาพสูงจากเนื้อหาไนเคิล แสดงให้เห็นว่ามันเป็นไปได้ที่จะรวมกันความทนทานกับประหยัดการตั้งมาตรฐานใหม่ สําหรับความยาวนานของอุปกรณ์เรามุ่งมั่นที่จะนําเสนอการแก้ไขที่มีความก้าวหน้ามากขึ้น ที่จะสนับสนุนความต้องการที่พัฒนาของกระบวนการผลักดันสองสกรูในอุตสาหกรรมต่าง ๆ.

การใช้งานของเครื่องบดสกรูคู่หมุนร่วมกันในอุตสาหกรรมพลาสติก   เครื่องบดพลาสติกแบบหมุนเวียนคู่เป็นหินมุมของอุตสาหกรรมพลาสติก โดยมีบทบาทสําคัญในการผลิตวัสดุพลาสติกที่หลากหลายเครื่องพวกนี้โด่งดังด้วยความสามารถพิเศษในการผสม, ขนส่งและแปรรูปวัสดุพอลิเมอร์ต่าง ๆ ทําให้มันจําเป็นในกระบวนการผสมผสาน, การดึงออกและการรีไซเคิลเราจะศึกษาเรื่องการใช้งานของเครื่องบดสกรูคู่หมุนร่วมกันในอุตสาหกรรมพลาสติก, โดยเน้นความต้องการเฉพาะขององค์ประกอบหลักของพวกเขา: กระบอก, อุปกรณ์สกรู, หมุนและกล่องเกียร์.         1การใช้งานในอุตสาหกรรมพลาสติก   a. การประกอบพอลิเมอร์ หนึ่งในการใช้งานหลักของเครื่องบดสกรูคู่หมุนร่วมกันคือการผสมโพลิเมอร์ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการผสมโพลิเมอร์กับสารเสริม เช่น เครื่องเติม, สะดุล, สีและสารเสริมเพื่อผลิตสารประกอบพลาสติกที่มีประสิทธิภาพสูงความสามารถของเครื่องผลักดันสกรูคู่ในการให้การผสมผสานอย่างเข้มข้นและการกระจายกระจายของสารสกัดเหล่านี้และคุณสมบัติด้านความงาม.   b. การผลิต Masterbatch การผลิต Masterbatch เป็นการใช้งานที่สําคัญอีกอย่างที่เครื่องผลักดันสกรูสองตัวโดดเด่น. Masterbatch เป็นผสมผสมผสมของสารสีและ / หรือสารเสริมที่บรรจุในพยาธิตัวนํา.ภายหลังจะละลายเป็นพอลิเมอร์พื้นฐาน เพื่อให้เกิดสีหรือคุณสมบัติทางการทํางานเฉพาะเจาะจงในผลิตภัณฑ์พลาสติกสุดท้ายความแม่นยําของกระบวนการผสมในเครื่องบดสกรูคู่ทําให้ masterbatch มีสีที่สม่ําเสมอและลักษณะการทํางาน   c. การรีไซเคิลพลาสติก ในภาคการรีไซเคิล เครื่องบดพลาสติกสองสกรูแบบหมุนเวียนร่วม ใช้ในการแปรรูปและนําพลาสติกที่เหลือมาเป็นก้อนพลาสติกที่สามารถนําไปใช้อีกครั้งอะไหล่อุตสาหกรรมความสามารถของ extruder ในการจัดการกับประเภทพลาสติกและสารสกปรกที่หลากหลายในขณะที่บรรลุผลิตอย่างคงที่ ทําให้มันมีค่าไม่แพงในเศรษฐกิจหมุนเวียน   d. การผลิตพลาสติกที่มีประสิทธิภาพสูง เครื่องผลิตพลาสติกสกรูคู่ยังใช้ในการผลิตพลาสติกที่มีประสิทธิภาพสูงที่ใช้ในอุตสาหกรรมรถยนต์, ท้องอากาศ และอิเล็กทรอนิกส์พลาสติกเหล่านี้มักต้องผสมพอลิเมอร์อย่างแม่นยํา กับสารเสริมที่ทันสมัย เช่นสารยับยั้งไฟ, เครื่องปรับปรุงแรงกระแทก และเครื่องปรับความร้อน การตัดที่สูงและการควบคุมที่แม่นยําที่นําเสนอโดยเครื่องผลักดันสกรูคู่ทําให้การแปรรูปแบบที่ซับซ้อนเหล่านี้ได้รับการประมวลผลอย่างมีประสิทธิภาพ     2ส่วนประกอบสําคัญและความต้องการของมัน   a. ถัง   กระบอกของเครื่องบดสกรูคู่หมุนเป็นองค์ประกอบสําคัญที่ปิดสกรูและให้สภาพแวดล้อมที่พอลิมเลอร์ผสมผสานและส่งเกิดขึ้นการทํางานของกระบอกมีความสําคัญต่อประสิทธิภาพและประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการ extrusion.   ความ จําเป็น ใน เรื่อง วัตถุ: กระบอกต้องทําจากวัสดุที่มีความทนทานต่อการสกัดและความทนทานต่อการกัดสนองสูง เนื่องจากมันถูกเผชิญกับการขัดขัดและปฏิสัมพันธ์ทางเคมีที่รุนแรงกับพอลิมเลอร์และสารเสริมวัสดุทั่วไปประกอบด้วยเหล็กแข็งที่มีการรักษาผิว เช่น nitriding หรือ bimetallic lining ที่เพิ่มความทนทาน.   การควบคุมอุณหภูมิ: กระบอกต้องมีเขตควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํา เพื่อให้แน่ใจว่าพอลิมเลอร์ถูกต้องในการรักษาอุณหภูมิตลอดกระบวนการ,และอัตราการเย็นที่จําเป็นในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีคุณภาพสูง   ความต้านทานแรงดัน: เนื่องจากความดันที่สูงในการดึงกระบอกต้องสามารถทนแรงเหล่านี้โดยไม่ทําให้กระบวนการบิดเบือนหรือเสี่ยง   b. อุปกรณ์สกรู   องค์ประกอบของสกรูเป็นหัวใจของเครื่องผลักดันสกรูคู่ ซึ่งรับผิดชอบในการนําเสนอ, การบด, การละลาย, การผสม, และการสูบวัสดุผ่านเครื่องผลักดัน   การ ออกแบบ และ กณิตศาสตร์: องค์ประกอบสกรูมักเป็นแบบจําแนกและสามารถปรับแต่งเพื่อปรับปรุงลักษณะการผสมผสาน, การตัดและการสื่อสารสําหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจงโมดูเลอเรอรี่นี้ทําให้มีความยืดหยุ่นสูงในกระบวนการ, ทําให้ extruder สามารถจัดการกับวัสดุและสูตรต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ   ความ จําเป็น ใน เรื่อง วัตถุ: เช่นเดียวกับกระบอก, อุปกรณ์สกรูต้องทําจากวัสดุที่ยั่งยืนสูงที่สามารถทนต่อการสกัดและการกัดกร่อน.มีเคลือบเพิ่มเติมหรือการรักษาเพื่อขยายอายุการใช้งาน.   การตัดและผลประกอบการผสม: กณิตศาสตร์ขององค์ประกอบสกรูต้องออกแบบอย่างแม่นยําเพื่อให้มีสมดุลที่เหมาะสมของแรงตัดและแรงผสมวิธีนี้ทําให้พอลิมเลอร์และสารสกัดผสมกันอย่างละเอียด โดยไม่ทําให้วัสดุพังหรือทําให้สกัด.   c. หม้อ   ชาฟท์ในเครื่องบดสกรูคู่รองรับองค์ประกอบสกรูและส่งแรงหมุนจากกล่องเกียร์ไปยังสกรู   ความ แข็งแรง และ ความแข็งแรง: อุปกรณ์ที่ใช้ทําแกนต้องมีความแข็งแกร่งสูง เพื่อทนต่อแรงบิดที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการบดพวกเขายังต้องแข็งพอที่จะรักษาการจัดท่าและป้องกันการบิดเบือน, ซึ่งอาจนําไปสู่การผสมผสานไม่เท่าเทียมกันหรือความเสียหายขององค์ประกอบสกรูและกระบอก   ความ ชัดเจน และ ความ สมดุล: การแปรรูปแกนต้องถูกต้องและสมดุล เพื่อให้การทํางานได้เรียบร้อยในความเร็วสูง. ความไม่สมดุลใด ๆ อาจทําให้เกิดการสั่นสะเทือนที่นําไปสู่การสกัดส่วนของส่วนประกอบและการลดประสิทธิภาพ   ความต้านทานต่อการกัดกรอง: ในกรณีที่มีการแปรรูปสารเสริมที่รุนแรงหรือพอลิมเมอร์ หม้อยังต้องมีความทนทานต่อการกัดกร่อนเพื่อป้องกันการเสื่อมเสื่อมในเวลา   d.กล่องเกียร์   กล่องเกียร์คือหน่วยส่งพลังงานที่ขับเคลื่อนสกรูแฝด มันแปลงความเร็วของมอเตอร์และทอร์คให้กับระดับที่เหมาะสมที่จําเป็นสําหรับกระบวนการขีด   ความจุของทอร์ค: กล่องเกียร์ต้องถูกออกแบบเพื่อรับรองความต้องการมอมท็อปที่สูงในการผลักดันสกรูคู่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการแปรรูปวัสดุที่มีความแน่นสูงหรือเมื่อการใช้กว้างสกรูใหญ่มันต้องให้การส่งทอร์คที่น่าเชื่อถือโดยไม่ overheating หรือล้มเหลว.   ความ ทนทาน และ ความ น่า เชื่อถือ: เนื่องจากการทํางานอย่างต่อเนื่องของเครื่องบดในสถานที่อุตสาหกรรม กล่องเกียร์ต้องแข็งแรงและสามารถทนการใช้งานระยะยาว ด้วยการบํารุงรักษาอย่างน้อยรวมถึงการใช้หมุนยางที่มีคุณภาพสูง, เกียร์และระบบปรับน้ํามัน เพื่อลดการสกัดและรับประกันการทํางานอย่างเรียบร้อย   การควบคุมความแม่นยํา: กล่องเกียร์ต้องสามารถควบคุมความเร็วของสกรูได้อย่างแม่นยํา ทําให้สามารถปรับปรุงกระบวนการขยายได้นี้เป็นสิ่งจําเป็นในการบรรลุคุณภาพสินค้าที่คงที่ในช่วงการผลิตที่แตกต่างกัน.   สรุป   ในอุตสาหกรรมพลาสติก เครื่องบดพลาสติกคู่หมุนร่วมกัน มีบทบาทสําคัญในหลายสาขาการใช้งาน ตั้งแต่การผสมพอลิเมอร์จนถึงการรีไซเคิลและการผลิตพลาสติกที่มีประสิทธิภาพสูงผลงานของเครื่องบดเหล่านี้ขึ้นอยู่กับคุณภาพและการออกแบบของส่วนประกอบหลักของพวกเขา: กระบอก, อุปกรณ์สกรู, แกนและกล่องเกียร์ แต่ละส่วนประกอบต้องตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดในแง่ของความทนทานของวัสดุ, ความแม่นยํา,และความน่าเชื่อถือ เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องบดทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และผลิตผลิตที่มีคุณภาพสูงเนื่องจากความต้องการของวัสดุพลาสติกจะเพิ่มขึ้นต่อเนื่อง ความสําคัญขององค์ประกอบเหล่านี้ในการขับเคลื่อนนวัตกรรมและประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมพลาสติก

เทคโนโลยีการพอกผิวด้วยเลเซอร์ยกระดับกระบอกสกรูคู่: ประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งขึ้น ต้นทุนที่ต่ำลง เนื่องจากอุตสาหกรรมการแปรรูปโพลิเมอร์ยังคงมีความต้องการความทนทานและประสิทธิภาพที่สูงขึ้นจากอุปกรณ์การอัดขึ้นรูป เทคโนโลยีการพอกผิวด้วยเลเซอร์ กำลังปรากฏเป็นโซลูชันสำคัญในการผลิตกระบอกสกรูคู่ เมื่อเทียบกับกระบอกเหล็กไนไตรด์แบบดั้งเดิมและปลอกโลหะผสมแบบโมโนลิธ พื้นผิวกระบอกด้านในที่พอกผิวด้วยเลเซอร์ ให้ความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนที่เหนือกว่า ในขณะเดียวกันก็ให้ความเสถียรของโครงสร้างที่มากขึ้นและการควบคุมความร้อนที่ดีขึ้น ข้อได้เปรียบ 1: ทางเลือกที่เหนือกว่าสำหรับกระบอกเหล็กไนไตรด์ กระบอกไนไตรด์แบบดั้งเดิมมักจะก่อตัวขึ้นเพียง ชั้นไนไตรด์บางประมาณ 0.5 มม. ซึ่งอาจถูกกำจัดออกบางส่วนในระหว่างการเจียรหลังการไนไตรด์ ทำให้ความแข็งของพื้นผิวลดลงและทำให้อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์สั้นลง ในทางตรงกันข้าม การพอกผิวด้วยเลเซอร์ช่วยให้เกิด ชั้นโลหะผสมทังสเตนคาร์ไบด์ชนิดนิกเกิลหนา 1–2 มม. โดยตรงบนผนังด้านในของกระบอก ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและอายุการใช้งานอย่างมาก ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการเปลี่ยนกระบอกเหล็กไนไตรด์ภายใต้สภาวะการทำงานที่มีภาระสูงและแรงเฉือนสูง ข้อได้เปรียบ 2: แทนที่ปลอกโลหะผสมแบบโมโนลิธขนาดใหญ่ด้วยความยืดหยุ่นที่มากขึ้น ปลอกโลหะผสมแบบโมโนลิธทั่วไปมักจะผลิตโดยการเผาผนึกสุญญากาศหรือการกดไอโซสแตติกแบบร้อน (HIP) ซึ่งทั้งสองอย่างนี้ถูกจำกัดด้วยขนาดเตาหลอม กระบวนการที่ซับซ้อน และต้นทุนที่สูง อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีการพอกผิวด้วยเลเซอร์ ไม่ถูกจำกัดด้วยขนาดส่วนประกอบ ช่วยให้สามารถใช้ชั้นทนต่อการสึกหรอโดยตรงบนผนังด้านในของกระบอก ลดความยากในการผลิตและต้นทุนในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพสูง ข้อได้เปรียบ 3: ปรับปรุงความเสถียรของโครงสร้างผ่านการยึดติดทางโลหะวิทยา ข้อเสียเปรียบหลักประการหนึ่งของปลอกโลหะผสมคือความไม่ตรงกันในการขยายตัวทางความร้อนระหว่างปลอกและตัวกระบอก ซึ่งอาจนำไปสู่ช่องว่างหรือความไม่เสถียรในระหว่างการทำงานที่อุณหภูมิสูง การพอกผิวด้วยเลเซอร์จะสร้าง ชั้นโลหะผสมที่ยึดติดทางโลหะวิทยา โดยตรงบนผนังกระบอก กำจัดปัญหาความไม่ตรงกันทางความร้อนและรับประกัน ประสิทธิภาพที่มั่นคงในระยะยาว ในสภาพแวดล้อมการอัดขึ้นรูปที่ต้องการ ข้อได้เปรียบ 4: ชั้นที่บางกว่าช่วยให้ควบคุมความร้อนได้ดีขึ้น ในเครื่องอัดขึ้นรูปขนาด 75 มม. ทั่วไป ความหนาของปลอกโลหะผสมอาจสูงถึง 90 มม. ซึ่งจะเพิ่มระยะห่างระหว่างการไหลของวัสดุและช่องระบายความร้อน ด้วย ชั้นพอกผิวด้วยเลเซอร์หนาเพียง 1–2 มม. การหลอมเหลวยังคงอยู่ใกล้กับระบบระบายความร้อนของกระบอก ทำให้ การกระจายความร้อนเร็วขึ้นและการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำยิ่งขึ้น ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อประมวลผล วัสดุที่ไวต่ออุณหภูมิ ปรับปรุงทั้งความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการใช้พลังงาน การใช้งานและศักยภาพทางการตลาด ขณะนี้กระบอกที่พอกผิวด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายใน การปรับเปลี่ยนพลาสติก พลาสติกวิศวกรรม การผลิตมาสเตอร์แบทช์ และการแปรรูปวัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ ด้วยอัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ทำให้กลายเป็นโซลูชันที่ต้องการเพื่อ แทนที่กระบอกไนไตรด์แบบดั้งเดิมและปลอกโลหะผสมหนัก สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการผลิตภาพที่สูงขึ้นและลดต้นทุนการบำรุงรักษา การพอกผิวด้วยเลเซอร์แสดงถึงการยกระดับเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพและใช้งานได้จริง

  ตั้งแต่เริ่มต้นในปี 2006 Zhitian ได้ตั้งตัวเองเป็นผู้นําในสาขาของเทคโนโลยีชิ้นส่วนเครื่อง extrusionมีความเชี่ยวชาญในด้านการพัฒนาและผลิตอะไหล่เครื่องบดสกรูคู่ด้วยความเชี่ยวชาญมากกว่าสองทศวรรษ Zhitian ได้รับความนิยมสําหรับกล่องเกียร์คุณภาพสูง, บาร์เรล, กล่องกันสวมแบบบูรณาการ, และองค์ประกอบสกรู.Zhitian ให้บริการซ่อมแซมถังและกล่องเกียร์รวมถึงการวัดและแปรรูปตามสั่ง สําหรับส่วนประกอบของแบรนด์ extruder ที่ได้รับการยอมรับทั่วโลกZhitian จะเปิดตัวความก้าวหน้าล่าสุดในเทคโนโลยีวัสดุสับสนองโดยการใช้เทคนิคการเคลือบเลเซอร์และการกดแบบไอโซสตาติกเย็น   นวัตกรรมชั้นนําในเทคโนโลยี extrusionความมุ่งมั่นในการนวัตกรรมของ Zhitian ส่งผลให้มีการก่อตั้ง Zhitian New Materials ในปี 2022 โดยเน้นการวิจัยและพัฒนาวัสดุสับสนธ์ใหม่ด้วยการใช้เทคโนโลยีเคลือบเลเซอร์ชั้นนําในอุตสาหกรรมและการกดแบบไอโซสแตตส์เย็น, Zhitian ได้ปรับปรุงการทํางานของกระบอก extruder สองสกรูอย่างสําคัญในขณะที่การควบคุมต้นทุนอย่างมีประสิทธิภาพตัวอย่างการปรับปรุงที่สําคัญในความทนทานและประหยัดที่ได้รับการปรับปรุงด้วยเทคนิคการผลิตที่ทันสมัย.   ซีรี่ย์ ZT-E: จุดสูงสุดของกล่องเกียร์สกรูสองสกรูที่หมุนร่วมกันซีรี่ย์ ZT-E เป็นสายเครื่องนําของ Zhitian ของกล่องเกียร์ extruder สองสกรูคู่หมุนร่วมกันซีรี่ย์นี้ยืนเป็นหนึ่งในตัวเลือก gearbox ที่ดีที่สุดในตลาด extruder ระดับสูงในประเทศจีน, สะท้อนความสามารถของ Zhitian ในการส่งมอบองค์ประกอบที่ตอบสนองความต้องการที่ต้องการของกระบวนการผลักดันที่ทันสมัย เยี่ยมชมเราที่งานนิทรรศการเราเชิญชวนผู้เชี่ยวชาญและผู้ชื่นชอบในอุตสาหกรรมมาเยี่ยมบูธของเราที่งานแสดงผลิตภัณฑ์พลาสติกและยางนานาชาติจีน ครั้งที่ 36สัมผัสด้วยตนเอง ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่ทําให้ Zhitian แตกต่างจากในอุตสาหกรรม extrusionรายการของเราจะรวมถึงนวัตกรรมล่าสุดของเรา ในการหมุนเวียนร่วมกัน กล่องเกียร์ extrusion สองสกรูและกระบอกขัดสกรูคู่ที่พัฒนาผ่านเทคโนโลยีวัสดุใหม่ของเรา.   สรุปการร่วมงานของ Zhitian ในงานแสดงผลงานอุตสาหกรรมพลาสติกและยางนานาชาติแห่งประเทศจีน ครั้งที่ 36 เป็นจุดสําคัญสําหรับบริษัทและอุตสาหกรรมการบดยางทั่วไปโดยการผลักดันขอบเขตของเทคโนโลยีการบดและการผลิตส่วนประกอบ, Zhitian ไม่เพียงแต่เป็นส่วนหนึ่งของวิวัฒนาการของอุตสาหกรรม; มันนํามันไม่ว่าคุณสนใจในล่าสุดใน co-rotating กล่องเกียร์ extrusion สองสกรู, extruders สองสกรูกล่องดัดสกรูคู่หรือถังสกรู extruder Zhitian ให้บริการทางออกที่สัญญาที่จะปฏิวัติกระบวนการ extrusion ของคุณ

  เครื่องอัดรีดสารละลายต่อเนื่องแบบสกรูคู่ |บาร์เรลและกระปุกเกียร์ หมายเลขบูธ CIBF 2023 Nanjing Zhitian: 1T287   เชี่ยวชาญในการผลิตและการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์เสริมเครื่องอัดรีดเป็นเวลายี่สิบปี!   การประชุม / นิทรรศการการแลกเปลี่ยนเทคโนโลยีแบตเตอรี่นานาชาติเซินเจิ้นครั้งที่ 15 (CIBF 2023) เปิดขึ้นอย่างยิ่งใหญ่ที่ศูนย์การประชุมและนิทรรศการนานาชาติเซินเจิ้นNanjing Zhitian (บูธ: 1T287) นำอุปกรณ์เสริมเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ที่ใช้สำหรับสารละลายแบตเตอรี่พลังงานใหม่ไปยังสถานที่จัดแสดง ซึ่งดึงดูดความสนใจอย่างมากหากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดไปที่ www.njzhitian.com หรืออีเมล zt@njzhitian.comสารละลายอัดรีดแบบสกรูคู่เป็นเทคโนโลยีนวัตกรรมในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียม ซึ่งสามารถผลิตสารละลายแบตเตอรี่ได้อย่างต่อเนื่อง และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของแบตเตอรี่ลิเธียมอย่างไรก็ตาม ลักษณะพิเศษของสารละลายแบตเตอรี่กำหนดมาตรฐานที่สูงขึ้นสำหรับเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ ไม่เพียงแต่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนเท่านั้น แต่ยังต้องปรับแต่งตามลักษณะที่แตกต่างกันของขั้วบวกและขั้วลบของแบตเตอรี่Nanjing Zhitian Electromechanical Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตและผู้พัฒนาอุปกรณ์เสริมเครื่องอัดรีดชั้นนำในประเทศ และเป็นผู้สำรวจเทคโนโลยีวัสดุใหม่ๆนับตั้งแต่ก่อตั้งในปี 2549 บริษัทได้จัดหาผลิตภัณฑ์และบริการคุณภาพสูงให้กับหลากหลายสาขา เช่น อุตสาหกรรมเคมีพลาสติก การแปรรูปอาหาร การเคลือบผง เทคโนโลยีการทหาร และสารละลายแบตเตอรี่ ด้วยความสามารถทางด้านเทคนิคและนวัตกรรมที่สะสมมาเกือบ 20 ปี   บาร์เรลที่ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนสูง “พิเศษสำหรับระบบสารละลายแบตเตอรี่”   กระบอกนี้มีประสิทธิภาพที่ครอบคลุมดีเยี่ยม ทนทานต่อการสึกหรอ ต้านทานการกัดกร่อน ต้านทานการเกิดออกซิเดชัน ทนความร้อน และความเหนียวรับแรงกระแทกได้ดี   กล่องเกียร์สกรูคู่ ZT-A “พิเศษสำหรับระบบสารละลายแบตเตอรี่” กล่องเกียร์ ZT-A ได้รับการออกแบบและพัฒนามาเป็นพิเศษสำหรับเครื่องอัดรีดสารละลายแบตเตอรี่ต่อเนื่องแบบสกรูคู่มันใช้วงจรน้ำมันในตัว การออกแบบโครงสร้างที่กะทัดรัดและเหมาะสมที่สุด และการผสมผสานที่ลงตัวของต้นทุนที่ต่ำและความจุตลับลูกปืน    

งานแสดงสินค้ายางและพลาสติกนานาชาติ CHINAPLAS 2023 ที่จัดขึ้นเป็นเวลา 4 วันได้บรรลุผลสำเร็จแล้ว และความนิยมของงานแสดงสินค้าก็เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาสี่วันในนิทรรศการนี้ การจัดแสดงของ Zhitian ดึงดูดความสนใจอย่างมาก และลูกค้าในประเทศและต่างประเทศจำนวนมากมาที่ "บูธ 5K47" เพื่อสื่อสารในนิทรรศการนี้ เราได้นำกระปุกเกียร์ของเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ 3 ตัว ได้แก่ SHTDN, SHTDZ และ SHE ซึ่งมีแรงบิดเฉพาะสูงถึง 18Nm/cm³;ในเวลาเดียวกัน เรายังนำกระบอกสกรูที่ปรับแต่งโดย Zhitian ซึ่งให้ความร้อนด้วยแท่งให้ความร้อนช่องน้ำที่ผ่านได้ช่องน้ำได้รับการบำบัดด้วยสารป้องกันสนิมโลหะผสมถูกผสมโดยตรงกับโลหะผสมนิกเกิล ZT615 ซึ่งมีความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนที่ดีและมีขั้นตอนในการใช้งานไม่ง่ายนักในอนาคต ถังน้ำมันและกระปุกเกียร์ใหม่ของ Zhitian จะตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ดียิ่งขึ้นในอนาคต Nanjing Zhitian มุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาและการผลิตกระบอกอัดรีดแบบสกรูคู่ ส่วนสกรู และกระปุกเกียร์บริษัทมีสิทธิบัตรการประดิษฐ์จำนวนหนึ่งความแม่นยำในการประมวลผลถึงระดับยุโรปและอเมริกา ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของแบรนด์เครื่องอัดรีดที่มีชื่อเสียง  

  11/23—11/26. Plast Eurasia Istanbul เป็นงานแสดงสินค้าอุตสาหกรรมพลาสติกที่ใหญ่ที่สุดและมีอิทธิพลมากที่สุดในตุรกีและแม้แต่ในยุโรปตั้งแต่ปี 1994 เป็นต้นมา ได้รับการสนับสนุนอย่างมากจากสมาคมพลาสติกแห่งตุรกี และได้รับการรับรองจาก UFIนิทรรศการมีอิทธิพลอย่างมากในตุรกีและแม้แต่ในโลกปัจจุบันเป็นงานแสดงสินค้าระดับมืออาชีพเพียงงานเดียวในอุตสาหกรรมพลาสติกในตุรกี