35มม. กระบอกสกรูคู่สำหรับเครื่องอัดรีดในห้องปฏิบัติการ สำหรับการวิจัยและพัฒนาและการทดสอบกระบวนการ

กระบอก extruder กระบอก extruder กระบอก extruder กระบอก extruder กระบอก extruder กระบอก extruder กระบอก extruder กระบอก extruder กระบอก extruder

โครงสร้างแบบจําแนกของมันทําให้ส่วนของกระบอกแต่ละส่วนสามารถตั้งค่าสําหรับการให้อาหาร, การผสมผสาน, การอากาศ, การเย็นหรือฟังก์ชันการทดสอบอื่น ๆการจัดวางท่าทางและการควบคุมอุณหภูมิ สามารถปรับแต่งได้ตามเป้าหมายการทดลอง.

กระบอกช่วยให้ทีมงาน R & D แก้ปัญหาการทดสอบทั่วไป เช่น

• ความยืดหยุ่นที่จํากัดในการเปลี่ยนการตั้งค่าการทดลอง
• สภาพอุณหภูมิไม่มั่นคงระหว่างการทดสอบ
• ความสะอาดที่ไม่สอดคล้องระหว่างสกรูกับกระบอก
• การบริโภควัสดุเกินขั้นตอน ระหว่างการทดลองการจัดทําในช่วงแรก
• ความยากลําบากในการทดสอบสารสกัดหรือสารสกัด
• ระยะเวลาการตั้งตั้งที่ยาวนานเมื่อเปลี่ยนตําแหน่งการให้อาหารหรือการออกอากาศ
• ผลการทดสอบที่ไม่สามารถรองรับการปรับขนาดกระบวนการภายหลัง

การดึงออกในห้องปฏิบัติการมักจะใช้ก่อนการผลิตขนาดใหญ่เพื่อเปรียบเทียบวัสดุ, สารเสริม, เครื่องเติมและสภาพการทํางาน

เครื่องบดขนาดเล็ก ช่วยให้วิศวกรสามารถประเมินผลิตภัณฑ์ได้หลายแบบ โดยใช้วัสดุดิบน้อยกว่าสายการผลิต

งานวิจัยทั่วไปประกอบด้วย:

• การเปรียบเทียบการผสมผสานธาตุและสารเสริม
• การทดสอบเปอร์เซ็นต์ของสารเติมที่แตกต่างกัน
• การประเมินสีหรือรูปแบบ masterbatch ที่ใช้งานได้
• การศึกษาผลการกระจายและผสมผสาน
• การกําหนดอุณหภูมิการแปรรูปที่เหมาะสม
• การสังเกตความดันและการเปลี่ยนแปลงทอร์ค
• การเตรียมตัวอย่างสําหรับการทดสอบด้านล่าง

The laboratory extruder barrel should provide consistent geometry and temperature conditions so that differences between test results mainly reflect the formulation and process settings rather than variation in the equipment.

กระบอก extruder ห้องทดลองแบบโมดูล ทําให้สามารถเลือกส่วนส่วนตัวตามเป้าหมายการทดสอบ

การตั้งค่าที่สามารถใช้ได้ ได้แก่

ใช้ในการขนส่ง, การละลาย, การผสมและการพัฒนาความดัน

ออกแบบให้เหมาะกับตําแหน่งอาหารหลัก และตรงกับกระบะหรือเครื่องให้อาหารที่มีอยู่

ใช้ในการกําจัดอากาศ, ความชื้นหรือส่วนประกอบที่ระเหยในระหว่างการแปรรูปการทดลอง

ใช้ในการนําเสนอเส้นใย ผง เติมเต็มหรือสารเสริมในตําแหน่งที่เลือกลงในลําธาร

เนื่องจากกระบอกถูกแยกแยก ส่วนหนึ่งของกระบอกสามารถถูกเปลี่ยนหรือวางใหม่ โดยไม่ต้องผลิตกระบอกใหม่โดยสิ้นเชิง

นี้เพิ่มความยืดหยุ่นการทดลองและลดปริมาณของฮาร์ดแวร์ที่จําเป็นสําหรับโปรแกรมการทดสอบที่แตกต่างกัน

ความมั่นคงของอุณหภูมิสําคัญเมื่อเปรียบเทียบรูปแบบหรือสภาพการแปรรูป

ถ้าการทดสอบหนึ่งถูกดําเนินการภายใต้สภาพความร้อนที่แตกต่างจากอีกหนึ่ง ผลลัพธ์อาจไม่เปรียบเทียบได้โดยตรง

กระบอกสามารถตั้งค่าได้ด้วย:

• ช่องเปิดเครื่องทําความร้อนไฟฟ้า
• ช่องลดน้ําอิสระ
• การเชื่อมต่อทางเข้าและทางออกแยกแยก
• หลุมเซ็นเซอร์อุณหภูมิ
• โซนอุณหภูมิแต่ละแห่ง
• อินเตอร์เฟซในการทําความร้อนและทําความเย็นที่กําหนดเอง

การควบคุมโซนอิสระทําให้ขั้นตอนกระบวนการที่แตกต่างกันใช้การตั้งค่าอุณหภูมิที่แตกต่างกัน

ตัวอย่างเช่น โซนที่ให้อาหารอาจต้องการการเย็น ขณะที่โซนการละลายและผสมผสานต้องการการทําความร้อนที่ควบคุมได้ผนังตัดสูงอาจต้องการการเย็นเพิ่มเติมเพื่อกําจัดความร้อนที่เกิดภายใน.

การควบคุมอุณหภูมิยังคงควรมีการประเมินพร้อมกับความเร็วของสกรู, ผ่าน, คุณสมบัติของวัสดุและการตั้งค่าสกรู

การพัฒนาห้องปฏิบัติการอาจเกี่ยวข้องกับวัสดุที่ยังไม่ได้มีลักษณะอย่างเต็มที่

สูตรทดลองบางชนิดมี:

• สายใยแก้ว
• เครื่องเติมธาตุ
• สีสัน
• ยาลดลม
• สารเสริมที่มีปฏิกิริยา
• องค์ประกอบที่กิน
• สารสกัด

วัสดุเหล่านี้อาจทําให้เกิดการบด หรือเกิดการกัดสลาย หรือผสมของทั้งสอง

ตัวเลือกของวัสดุท่อที่มีอยู่รวมถึง:

38CrMoAlA กับการไนไตรด สามารถใช้ในการทดสอบพอลิมเมอร์ทั่วไปและสภาพการสวมใส่ปานกลาง

สแตนเลสสามารถเลือกได้เมื่อความต้านทานต่อการกัดกรองที่ดีขึ้น, การทําความสะอาดง่ายขึ้นหรือการปนเปื้อนเหล็กที่ลดลง

สําหรับวัสดุการทดสอบที่ต้องการมากขึ้น, การแก้ไขทางเลือกประกอบด้วย:

• ผนังเหล็กเครื่องมือ
• ผงผงผงผงผง
• ช่องเจาะภายในเคลือบด้วยเลเซอร์
• กล่องสแตนเลสอินเทกรัล
• ระบบกันเสื่อมและทนทานต่อการกัดกรอง

วัสดุควรถูกเลือกตามสูตรการทดสอบ แทนที่จะใช้วัสดุที่มีค่าใช้จ่ายสูงที่สุดในแต่ละส่วนของถัง

ข้อมูลการบดในห้องปฏิบัติการมักจะใช้เพื่อสนับสนุนการตัดสินใจสําหรับอุปกรณ์ทดลองหรือขนาดการผลิต

กระบอกเองไม่สามารถรับประกันการปรับขนาดโดยตรง เพราะพฤติกรรมการผลิตยังขึ้นอยู่กับ:

• กว้างของสกรู
• ความเร็วของสกรู
• การออกกําลัง
• ปริมาณอิสระ
• ทอร์ค
• ระยะเวลาที่พัก
• พื้นที่ถ่ายส่งความร้อน
• การตั้งค่าสกรู

อย่างไรก็ตาม การกํากับอุณหภูมิของถังที่มั่นคงและการควบคุมอุณหภูมิที่ซ้ําได้ สามารถเพิ่มความน่าเชื่อถือของข้อมูลห้องปฏิบัติการที่ใช้ในการเปรียบเทียบและการพัฒนากระบวนการได้

สําหรับการศึกษาขนาดใหญ่ มันมีประโยชน์ที่จะบันทึก:

• สูตรของวัสดุ
• การตั้งค่าสกรู
• การตั้งค่าอุณหภูมิในถัง
• อุณหภูมิการละลายจริง
• ความเร็วของสกรู
• อัตราอาหาร
• ทอร์ค
• ความดันการละลาย
• ผลการผลิตคุณภาพ

นี้ทําให้สถานการณ์การทดสอบห้องปฏิบัติการสามารถประเมินได้อย่างเป็นระบบมากกว่า ก่อนการทดลองขนาดใหญ่

กระบอกสามารถผลิตได้ตาม:

• ภาพวาดเทคนิคเดิม
• ตัวอย่างถังที่ใช้
• ขนาดที่วัด
• อินเตอร์เฟซเครื่องมือที่มีอยู่
• ความต้องการในกระบวนการทดลอง

รายละเอียดที่สามารถปรับแต่งได้ ได้แก่

• ขนาดของรูภายใน
• ระยะห่างศูนย์
• ความยาวของกระบอก
• หน้าเชื่อมต่อ
• ขนาดการตั้งตําแหน่ง
• สถานที่หลุมบอลท์
• สนามอาหารและอากาศ
• อินเตอร์เฟซกับเครื่องให้อาหารข้าง
• หลุมทําความร้อน
• ช่องช่องเย็น
• หลุมเซ็นเซอร์
• วัสดุในหลุมและการป้องกัน

เมื่อผลิตจากตัวอย่างที่ใช้แล้ว ขนาดที่สวมหรือเสียหายต้องถูกระบุและแก้ไขแทนที่จะสําเนาโดยตรง

การตรวจสอบสามารถรวมถึง:

• ขนาดของรูภายใน
• ระยะห่างศูนย์
• ความยาวรวม
• ความแม่นยําของหน้าเชื่อมต่อ
• ขนาดการตั้งตําแหน่ง
• สถานที่หลุมบอลท์
• ขนาดของท่าเรือ
• ตําแหน่งของหลุมทําความร้อน
• การปิดช่องเย็น
• สภาพของพื้นผิวภายใน
• การตรวจสอบวัสดุ

บันทึกการตรวจสอบสามารถเก็บไว้เพื่อการติดตามขนาดและการสั่งซ้ําในอนาคต

กรุณาระบุ:

1. ภาพวาดเครื่องผลิตภัณฑ์หรือตัวอย่างกระบอกที่ใช้
2. ระยะหุ้มและระยะกลางของกระบอก
3. ปฏิบัติการส่วนกระบอกที่จําเป็น
4. การจัดวางระบบทําความร้อนและทําความเย็นที่มีอยู่
5. วัสดุแปรรูป
6. ข้อมูลของสารเติมหรือสารเสริม
7. ความกังวลเกี่ยวกับการเกรี้ยวหรือขัด
8. ระยะอุณหภูมิที่จําเป็น
9. สายพานหรือตําแหน่งเซ็นเซอร์ที่จําเป็น
10. ปัญหาด้านขนาดหรือกระบวนการที่มีอยู่
11. เป้าหมายการทดสอบที่คาด
12. จํานวนที่ต้องการ

ใช่ โครงสร้างแบบโมดูล ทําให้สามารถเปลี่ยนส่วนหนึ่งได้ เมื่อส่วนที่อยู่ใกล้เคียงและมิติของอินเตอร์เฟสยังเหมาะสม

ใช่ การให้อาหาร, การอากาศ, ความว่าง, การให้อาหารด้านและส่วนปิดสามารถตั้งค่าตามโปรแกรมการทดสอบ, โดยต้องขึ้นอยู่กับโครงสร้างของเครื่องที่มีอยู่

ไม่ วัสดุขึ้นอยู่กับความต้องการการกัดกรอง, การสวม, การทําความสะอาดและการปนเปื้อนขณะที่สแตนเลสหรือสแตนเลสป้องกันอาจดีกว่าสําหรับการจัดทํารุนแรง.

ผลการทดลองให้ข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการที่สําคัญ แต่การปรับขนาดโดยตรงยังขึ้นอยู่กับกณิตศาสตร์ของสกรู, ผ่าน, ทอร์ค, เวลาที่อยู่และสภาพการถ่ายทอดความร้อน

ส่งแผนการทดลองของกระบอกที่มีอยู่ สื่อการทดสอบ และฟังก์ชันการทดลองที่ต้องการ

เราสามารถช่วยประเมิน:

• การตั้งค่าส่วนกระบอกที่ต้องการ
• ไม่จําเป็นต้องใช้โซนทําความเย็นหรือทําความร้อนอิสระ
• วัสดุเจาะที่เหมาะสําหรับการจัดทําการทดสอบ
• จะสามารถรักษาอินเตอร์เฟซที่มีอยู่ได้หรือไม่
• ขนาดที่ต้องยืนยันก่อนการผลิต

ส่งความต้องการของเครื่องผลิตภัณฑ์ของคุณเพื่อการตรวจสอบทางเทคนิค