บล็อกนวดทนทานต่อการเสียดสีสำหรับการผสมโพลีเมอร์ที่เติมแร่ด้วยวัสดุ W6Mo5Cr4V2

บล็อคปั่นที่ทนทานต่อการบดนี้ถูกออกแบบมาสําหรับการใช้งาน extruder สองสกรูที่เครื่องเติมแร่สร้างการสกัดที่หนักระหว่างการผสมและการกระจาย

ในการประกอบพอลิเมอร์ที่เต็มไปด้วยแร่ธาตุ บล็อคการปั่นถูกเผชิญกับการสัมผัสที่บดบดอย่างต่อเนื่องจากสารประกอบอย่างเช่นแคลเซียมคาร์บอเนต, ทัลค, มิก้า และอนุภาคแร่ธาตุแข็งอื่น ๆเมื่อขอบของแผ่นและพื้นที่ทํางานสวม, การเปลี่ยนแปลงกณิตศาสตร์การผสมเดิม, ซึ่งสามารถส่งผลกระทบการกระจาย, พฤติกรรมการตัดและความมั่นคงของกระบวนการโดยรวม

บล็อคปั่นนี้มีจุดมุ่งหมายในการปรับปรุงความทนทานต่อการสวมใส่ในขณะที่ยังคงผลงานผสมที่น่าเชื่อถือได้ในสภาพผสมผสาน abrasive

มันช่วยลดปัญหา เช่น

• การสกัดกระดาษและขอบของกระดาษ
• การสูญเสียรูปแบบการผสมผสานเดิม
• การผสมผสานที่ลดลง
• การเปลี่ยนแปลงในความสามารถในการตัดและการกระจาย
• อายุการใช้งานที่สั้นในสารสกัด
• การเปลี่ยนส่วนผสมที่ใช้งานได้มากบ่อย

เครื่องเติมแร่ถูกใช้อย่างแพร่หลายเพื่อลดต้นทุนหรือปรับปรุงความแข็งแรง ความมั่นคงของมิติและคุณสมบัติส่วนผสมอื่น ๆ

อย่างไรก็ตาม, เติมสารเหล่านี้ยังเพิ่มภาระบดในส่วนผสมสกรู.

ไม่เหมือนกับอุปกรณ์ขนส่ง บล็อกขัดทํางานในพื้นที่ผสมที่เข้มข้นกว่าที่วัสดุถูกกด, หั่นและกระจายใหม่ซ้ําๆส่วนละอองแร่ทํางานต่อเนื่อง:

• ขอบแผ่น
• หน้าทํางาน
• พื้นที่ติดกับถัง
• การไหลของวัสดุที่ติดต่อกันระหว่างแกนสกรู

กระบวนการบดบดซ้ํานี้ค่อย ๆ ถอนวัสดุจากแผ่นบด

การเสื่อมเสื่อมมากขึ้นเมื่อกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับ:

• เนื้อหาสารเติมสูง
• อนุภาคแร่แข็ง
• ความเร็วของสกรูสูง
• การผสมผสานที่กระจายกระจายแรง
• ความสามารถในการทํางานสูง
• การผลิตแบบต่อเนื่องระยะยาว

ในขณะที่รูปร่างของดิสก์เปลี่ยนแปลง ผลการผสมผสานของบล็อคปั่นก็เปลี่ยนด้วย

ผลงานของบล็อกปั่นขึ้นอยู่กับกณิตศาสตร์ของมัน

เมื่อโปรไฟล์แผ่นเสื่อม ธาตุอาจไม่สร้างการผสมผสานและการกระจายที่ตั้งใจ

อาการที่เป็นไปได้ประกอบด้วย

• ประสิทธิภาพการกระจายที่ต่ํากว่า
• การกระจายของสารเติมที่ไม่มั่นคง
• การเปลี่ยนแปลงความเข้มข้นของการตัดที่ท้องถิ่น
• ความแตกต่างของเวลาที่พัก
• การลดความซ้ําของกระบวนการ
• สภาพสม่ําเสมอของวัสดุประกอบที่ต่ํากว่า

เหตุผลนี้ บล็อคปั่นสําหรับการประกอบพอลิเมอร์ที่เต็มไปด้วยแร่ธาตุ ควรเลือกไม่เพียงแค่สําหรับฟังก์ชันเริ่มต้นแต่ยังเป็นเพราะความสามารถในการรักษารูปร่างเรือนตามเวลา ภายใต้สภาพที่หยาบคาย.

ปัจจัยสําคัญในการคัดเลือกประกอบด้วย

• ประเภทของเครื่องเติม
• เปอร์เซ็นต์ของเครื่องเติม
• ขนาดของอนุภาค
• ระบบพอลิเมอร์
• ความเร็วของสกรู
• การออกกําลัง
• ตําแหน่งของบล็อคปั่นในระบบสกรู
• วงจรการทํางานที่คาด

W6Mo5Cr4V2 เป็นวัสดุที่ทนทานต่อการสวมใส่ที่ใช้ได้สําหรับการผสมผสานที่เต็มไปด้วยแร่ธาตุมากมาย

มันสามารถให้ความทนทานต่อการสวมใส่ที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับวัสดุที่ปกติกว่าและเหมาะสําหรับหลายตําแหน่งการกัดที่ใช้งานด้วยเครื่องบด

สําหรับสูตรที่เต็มไปด้วยแร่ธาตุที่รุนแรงกว่า สามารถพิจารณาวัสดุการทําโลหะข้นที่เลือกได้

วัสดุเหล่านี้สามารถนําเสนอความสมดุลที่แตกต่างกันของ:

• ความทนทานต่อการสวม
• ความแข็ง
• การกระจายคาร์ไบด์
• ความแข็งแรง
• อายุการใช้งาน

วัสดุที่ดีที่สุดควรถูกเลือกตามระบบการเติมและสภาพการแปรรูปที่แท้จริง แทนที่จะพิจารณาความแข็งเท่านั้น

ไม่ทุกส่วนของการปรับปรุงสกรูสับในอัตราเดียวกัน

การสกัดบล็อคขนมที่รุนแรงกว่า อาจปรากฏใน:

• โซนผสมที่เต็มมาก
• ส่วนหลังการนําเครื่องเติม
• สถานที่ผสมผสานแบบกระจายกระจาย
• ช่องสร้างความดัน ก่อนการลมอากาศหรือการส่งการเปลี่ยนแปลง
• สายผสมต่อเนื่องระยะยาว

เพราะเหตุนี้ มันไม่จําเป็นเสมอที่จะปรับปรุงทุกองค์ประกอบในชุดสกรูเต็ม

วัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงกว่าสามารถมุ่งเน้นในตําแหน่งปะทะที่ประสบความลําบากในการบดมากที่สุด

แนวทางนี้ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานในขณะที่ควบคุมต้นทุนการเปลี่ยน

บล็อคปั่นสํารองต้องสอดคล้องทั้งการเชื่อมต่อแกนและการจัดวางสกรูที่ตั้งใจ

ลักษณะสําคัญประกอบด้วย:

• กว้างด้านนอก
• ความกว้างของบล็อก
• จํานวนแผ่น
• ความหนาของแผ่น
• การจัดสรร Stagger
• สปไลน์ภายในหรือสปายเวย์
• เหมาะกับองค์ประกอบที่อยู่ใกล้กัน

หากรูปร่างไม่ถูกต้อง บล็อคปั่นอาจเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมการผสมเดิม แม้ว่ามันจะติดตั้งได้บนแกน

เหตุผลนี้ การผลิตแทนที่ ควรพัฒนาจาก:

• ภาพวาดเดิม
• ตัวอย่างที่มีอยู่
• ขนาดที่วัด
• ข้อมูลการตั้งค่าสกรู
• ความต้องการของกระบวนการ

การตรวจสอบสามารถรวมถึง:

• กว้างด้านนอก
• ความกว้างของบล็อก
• กณิตศาสตร์แผ่น
• จํานวนแผ่น
• ขนาดของสปไลน์ภายใน
• ความเข้มข้น
• สภาพผิว
• การตรวจสอบวัสดุ
• สภาพการรักษาความร้อน
• ปรับแต่งพร้อมเครื่องวัดการตรวจ

บันทึกมิติสามารถเก็บไว้สําหรับการสั่งซ้ําและอ้างอิงการเปลี่ยนในอนาคต

กรุณาระบุ:

1. ข้อมูลเครื่องบด
2. ภาพลากหรือตัวอย่างของบล็อคการผสม
3. โพลีเมอร์แปรรูป
4. ประเภทของสารเติมแร่
5. เปอร์เซ็นต์ของเครื่องเติม
6. ความเร็วของสกรู
7. ประมาณผลิต
8. วัสดุของบล็อคปั่นที่มีอยู่
9. อายุการใช้งานปัจจุบัน
10. รูปภาพของแผ่นที่ใช้ไปแล้ว
11. ตําแหน่งการสกัดหนัก
12. จํานวนที่ต้องการ

ข้อมูลนี้ช่วยในการกําหนดว่าปัญหาหลักคือการสกัดแบบปกติ การสูญเสียจีโอเมตรีอย่างรุนแรง หรือปัญหาการสกัดที่กว้างกว่าที่เกี่ยวข้องกับระบบสกรูและกระบอก

ส่งสารประกอบ ของคุณ สัดส่วนของสารเติมสาร วัสดุของบล็อคที่ใช้อยู่ และรูปภาพของวัสดุที่ใช้แล้ว

เราสามารถช่วยประเมิน:

• สถานที่ทอดอะไรที่สวมหนักที่สุด
• ว่าวัสดุปัจจุบันเหมาะสมหรือไม่
• วัสดุที่ทนทานการสวมใส่ไหนเหมาะสมกว่า
• จะต้องตรวจสอบสภาพของกระบอกด้วยหรือไม่
• ขนาดที่ต้องยืนยันก่อนการเปลี่ยน

ส่งภาพลากบล็อคคล้องของคุณเพื่อตรวจสอบทางเทคนิค