รายละเอียดสินค้า
สถานที่กำเนิด: จีน
ชื่อแบรนด์: zhitian
ได้รับการรับรอง: iso9001
หมายเลขรุ่น: 95
เอกสาร: Screw Barrel & Elements.pdf
เงื่อนไขการชำระเงินและการจัดส่ง
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1
ราคา: Timely quotation
รายละเอียดการบรรจุ: กล่องไม้
เวลาการส่งมอบ: 30-60 วันทำการ
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที,แอล/C
สามารถในการผลิต: 500 ชุด/เดือน
ประเภทบาร์เรล: |
กระบอกอัดรีดสกรูคู่สำหรับการผสมสารละลาย |
ตัวเลือกวัสดุ: |
ด้านนอก: สแตนเลส 304 / ซับใน: โลหะผสม Ni-Cr ZT615 หรือโลหะผสม High-Cr WR13 |
ใบสมัคร: |
การผสมสารละลายแบตเตอรี่ลิเธียม (แคโทดและแอโนด) |
รุ่นที่เข้ากันได้: |
เครื่องผสมสกรูคู่แบบต่อเนื่อง การทดแทนแบบ OEM |
การควบคุมอุณหภูมิ: |
ช่องระบายความร้อนแบบรวม |
การตกแต่งพื้นผิว: |
เจาะด้านในด้วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ |
ความอดทน: |
การจัดตำแหน่งรู 0.02 มม |
คะแนนการป้องกันการกัดกร่อน: |
เหมาะสำหรับคาร์บอนแบล็คและสารเติมแต่งที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า |
สึกหรอ: |
ซับในอัลลอยด์ที่มีความแม่นยำ |
ประเภทบาร์เรล: |
กระบอกอัดรีดสกรูคู่สำหรับการผสมสารละลาย |
ตัวเลือกวัสดุ: |
ด้านนอก: สแตนเลส 304 / ซับใน: โลหะผสม Ni-Cr ZT615 หรือโลหะผสม High-Cr WR13 |
ใบสมัคร: |
การผสมสารละลายแบตเตอรี่ลิเธียม (แคโทดและแอโนด) |
รุ่นที่เข้ากันได้: |
เครื่องผสมสกรูคู่แบบต่อเนื่อง การทดแทนแบบ OEM |
การควบคุมอุณหภูมิ: |
ช่องระบายความร้อนแบบรวม |
การตกแต่งพื้นผิว: |
เจาะด้านในด้วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ |
ความอดทน: |
การจัดตำแหน่งรู 0.02 มม |
คะแนนการป้องกันการกัดกร่อน: |
เหมาะสำหรับคาร์บอนแบล็คและสารเติมแต่งที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า |
สึกหรอ: |
ซับในอัลลอยด์ที่มีความแม่นยำ |
ในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม ความสม่ำเสมอของการผสมสารละลายมีผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอของอิเล็กโทรดและประสิทธิภาพของเซลล์
การออกแบบ เครื่องอัดรีดสกรูคู่ มีบทบาทสำคัญในการรักษาความสม่ำเสมอนี้ ออกแบบมาสำหรับกระบวนการสารละลายอย่างต่อเนื่อง กระบอกนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึง การกระจายตัวที่สม่ำเสมอ การควบคุมอุณหภูมิ และความเข้ากันได้ทางเคมี แม้ในระหว่างรอบการผลิตที่ยาวนาน
สร้างขึ้นด้วย เปลือกนอกสแตนเลสสตีล 304 และ ซับในโลหะผสมที่ทำจาก ZT615 นิกเกิล-โครเมียม หรือวัสดุโครเมียมสูง WR13 ให้การปกป้องที่แข็งแกร่งจากการกัดกร่อนและการขัดถูในสภาพแวดล้อมการผสมที่มี NMP
![]()
สารละลายแบตเตอรี่ลิเธียมมีส่วนประกอบที่กัดกร่อนและขัดถูสูง เช่น ตัวทำละลาย NMP และสารเติมแต่งนำไฟฟ้า เช่น คาร์บอนแบล็คและ CNT
กระบอกแบบเดิมมักจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว นำไปสู่การปนเปื้อนและความหนืดของสารละลายที่ไม่สม่ำเสมอ
ซับใน ZT615 ให้ ความทนทานต่อการกัดกร่อน ที่ยอดเยี่ยมต่อตัวทำละลายอินทรีย์และสารยึดเกาะ ในขณะที่ WR13 ให้ การป้องกันการสึกหรอที่เพิ่มขึ้น สำหรับระบบวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
วัสดุทั้งสองช่วยรักษาพื้นผิวภายในที่เสถียร ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ยาวนานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ
กระบอกแต่ละอันผลิตขึ้นภายใต้ความคลาดเคลื่อนในการตัดเฉือนที่เข้มงวด ±0.02 มม. เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งที่สมบูรณ์แบบและการถ่ายเทความร้อนที่สม่ำเสมอ
การออกแบบ ช่องทางน้ำภายใน ช่วยให้การระบายความร้อนมีประสิทธิภาพและป้องกันความล้าจากความร้อน รักษาเสถียรภาพของกระบวนการในระหว่างการทำงานต่อเนื่องด้วยความเร็วสูง
ด้วยการรวมความทนทานต่อสารเคมีเข้ากับความแข็งแรงทางกลไกสูง กระบอกจึงช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนและการบำรุงรักษาที่ไม่คาดคิดได้อย่างมาก
ผู้ใช้ได้รับประโยชน์จาก:
| ประเภทกระบอก | วัสดุภายนอก | วัสดุซับใน | ประเภทความต้านทาน | การใช้งานที่แนะนำ |
|---|---|---|---|---|
| ประเภท A | สแตนเลสสตีล 304 | ZT615 โลหะผสม Ni-Cr | ทนต่อการกัดกร่อน | สารละลายแคโทดที่มีตัวทำละลาย NMP |
| ประเภท B | สแตนเลสสตีล 304 | WR13 โลหะผสม High-Cr | ทนต่อการสึกหรอ | สารละลายแอโนดที่มีคาร์บอนแบล็คหรือ CNT |
Q1: ทำไมความทนทานต่อการกัดกร่อนจึงมีความสำคัญในการผสมสารละลายแบตเตอรี่ลิเธียม?
เนื่องจากสารละลายมีตัวทำละลาย NMP และวัสดุออกฤทธิ์ที่สามารถโจมตีพื้นผิวเหล็กแบบเดิมได้ โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนจึงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์และอายุการใช้งานที่ยาวนาน
Q2: อะไรคือความแตกต่างระหว่างวัสดุซับใน ZT615 และ WR13?
โลหะผสม ZT615 Ni-Cr ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีตัวทำละลายสูง ในขณะที่โลหะผสม WR13 High-Cr ให้ความทนทานต่อการขัดถูจากวัสดุนำไฟฟ้าได้ดีกว่า
Q3: สามารถปรับแต่งกระบอกนี้สำหรับรุ่นเครื่องอัดรีดสกรูคู่ที่แตกต่างกันได้หรือไม่?
ใช่ สามารถปรับแต่งขนาดกระบอก การออกแบบช่องทางน้ำ และองค์ประกอบซับในได้ตามระบบการอัดขึ้นรูปและพารามิเตอร์กระบวนการของผู้ใช้
Q4: ผู้ใช้จะยืดอายุการใช้งานของกระบอกในการผลิตสารละลายได้อย่างไร?
โดยการรักษาการไหลเวียนความเย็นที่เหมาะสม การตรวจสอบองค์ประกอบของสารละลาย และการเลือกโลหะผสมซับในที่เหมาะสมตามการขัดถูของสารละลายและชนิดของตัวทำละลาย