กระบอกอัดรีดสกรูคู่ที่มีความแม่นยำสำหรับการเปลี่ยน OEM และวัสดุแบบกำหนดเอง

กระบอกเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ความแม่นยำสูง สำหรับการเปลี่ยนทดแทน OEM และการปรับแต่งวัสดุตามต้องการ

กระบอกเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ความแม่นยำสูงนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับโครงการเปลี่ยนทดแทนที่ความเข้ากันได้ของมิติและการเลือกใช้วัสดุมีความสำคัญเท่าเทียมกัน ผลิตขึ้นตามรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องจักรเดิม สภาพกระบวนการผลิต และปัญหาการสึกหรอหรือการกัดกร่อนที่เกิดขึ้นจริง

การเทียบเฉพาะขนาดตามพิกัดนั้นไม่เพียงพอ โปรไฟล์รูใน ระยะห่างศูนย์กลาง หน้าสัมผัสเชื่อมต่อ ขนาดการจัดตำแหน่ง และจุดเชื่อมต่อกระบอกส่วนที่ติดกันต้องประกอบได้พอดี นอกจากนี้ วัสดุของรูในส่วนทำงานควรตรงกับพอลิเมอร์ สารตัวเติม สารเติมแต่ง และสภาวะการทำงานด้วย

ผลิตภัณฑ์นี้รวมความสามารถหลักสองประการเข้าด้วยกัน: การเปลี่ยนทดแทน OEM ที่แม่นยำ และการปรับแต่งวัสดุให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะด้าน

ข้อมูลจำเพาะหลัก

การเปลี่ยนทดแทนอย่างแม่นยำเริ่มต้นจากเครื่องจักรเดิม

กระบอกทดแทนต้องสร้างรูปทรงเรขาคณิตตามที่เครื่องอัดรีดเดิมต้องการได้อย่างแม่นยำ ไม่ใช่เพียงแค่ลอกเลียนรูปลักษณ์ภายนอกเท่านั้น

มิติที่สำคัญ ได้แก่ โปรไฟล์รูคู่, ระยะห่างศูนย์กลาง, ความยาวกระบอก, หน้าสัมผัสเชื่อมต่อ, พื้นผิวจัดตำแหน่ง, รูปแบบรูสลักเกลียว, จุดเชื่อมต่อระบบควบคุมอุณหภูมิ และช่องเปิดสำหรับกระบวนการผลิต

หากขนาดเหล่านี้ไม่สอดคล้องกัน กระบอกใหม่อาจทำให้เกิดการเยื้องศูนย์ของรูใน, เกิดสันต่างระดับภายใน, ช่องว่างระหว่างสกรูและกระบอกไม่สม่ำเสมอ หรือเกิดความยากลำบากในการประกอบ

ในกรณีที่ไม่มีแบบสั่งงานเดิม สามารถวัดขนาดจากกระบอกเดิมได้ แต่ไม่ควรคัดลอกขนาดส่วนที่สึกหรอหรือสึกกร่อนไปโดยตรง

รักษาช่องว่างระหว่างสกรูกับกระบอกให้ถูกต้อง

กระบอกและชิ้นส่วนสกรูทำงานร่วมกันเป็นระบบเดียว เมื่อรูในสึกหรอ ช่องว่างในการทำงานจะเพิ่มขึ้น ซึ่งอาจลดประสิทธิภาพการลำเลียง ความเสถียรของแรงดัน และความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการ

ดังนั้น การเปลี่ยนกระบอกจึงควรคำนึงถึงสภาพของชิ้นส่วนสกรูด้วย หากส่วนประกอบทั้งสองสึกหรออย่างหนัก การเปลี่ยนเฉพาะกระบอกอาจไม่สามารถฟื้นฟูสภาพการทำงานดั้งเดิมได้อย่างสมบูรณ์

เลือกวัสดุตามกลไกความเสียหายที่เกิดขึ้น

ไม่มีวัสดุกระบอกชนิดใดชนิดหนึ่งที่ดีที่สุดสำหรับทุกกระบวนการ

กระบวนการแปรรูปทั่วไป: เหล็กไนไตรด์สามารถเป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้ดีในจุดที่มีการสึกหรอและการกัดกร่อนระดับปานกลาง

การคอมพาวด์ที่มีสารขัดถู: ใยแก้ว, แคลเซียมคาร์บอเนต, ทัลก์ และสารตัวเติมอื่นๆ อาจทำให้เกิดการสึกหรอจากการขัดถูอย่างรุนแรง สามารถพิจารณาใช้เหล็กกล้าเครื่องมือหรือโครงสร้างแบบใส่ปลอกซับโลหะผสมทนการสึกหรอสำหรับส่วนที่มีการสึกหรอสูง

กระบวนการที่มีการกัดกร่อน: สูตรที่มีปฏิกิริยาเคมีและสารตัวกลางในกระบวนการที่มีฤทธิ์รุนแรงอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนแบบรูเข็มหรือการกัดกร่อนทางเคมี สามารถประเมินการใช้ระบบโลหะผสมสแตนเลสหรือโลหะผสมนิกเกิลตามสภาพแวดล้อมทางเคมีและอุณหภูมิ

การสึกหรอและการกัดกร่อนร่วมกัน: สารประกอบบางชนิดก่อให้เกิดทั้งสองกลไกพร้อมกัน ในกรณีเหล่านี้ ไม่ควรพิจารณาเลือกวัสดุจากความแข็งเพียงอย่างเดียว แต่ควรพิจารณาความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน ความเหนียวทนทาน และอุณหภูมิควบคู่กันไป

เป้าหมายคือการเลือกวัสดุผิวสัมผัสการทำงานที่เหมาะสมที่สุด แทนที่จะกำหนดสเปกสูงเกินจำเป็นในทุกส่วนของกระบอก

จับคู่วัสดุให้เหมาะกับโซนต่างๆ ของกระบอก

เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ชนิดแบ่งส่วนไม่ได้แบกรับภาระเท่ากันในทุกๆ ส่วน

การสึกหรอหรือการกัดกร่อนที่รุนแรงกว่าอาจเกิดขึ้นบริเวณส่วนป้อนสารตัวเติม, การป้อนด้านข้าง, การผสมเข้มข้น, การทำปฏิกิริยา, การระบายอากาศ หรือโซนสร้างแรงดัน ส่วนอื่นๆ อาจทำงานภายใต้สภาวะที่เบากว่า

ดังนั้น จึงสามารถเลือกใช้วัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงกว่าในโซนวิกฤต ในขณะที่ใช้วัสดุที่ประหยัดกว่าในส่วนอื่นๆ ซึ่งช่วยสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการใช้งานและต้นทุนการเปลี่ยนทดแทน

รูปแบบโครงสร้างกระบอกที่มีให้เลือก

กระบอกทดแทนสามารถจัดหาได้ทั้งแบบปิด, ป้อนหลัก, ป้อนด้านข้าง, ระบายอากาศ, สุญญากาศ หรือส่วนแบบผสมผสาน

นอกจากนี้ยังสามารถผลิตรูฮีตเตอร์, ช่องระบายความร้อน, พอร์ตเซนเซอร์ และช่องเปิดสำหรับกระบวนการ ให้ตรงกับการกำหนดค่าของเครื่องจักรเดิมได้

การผลิตและการตรวจสอบ

การตรวจสอบจุดสำคัญสามารถครอบคลุมถึง:

• ขนาดและรูปทรงเรขาคณิตของรูใน
• ระยะห่างศูนย์กลางและความขนาน
• ความยาวโดยรวม
• ความแม่นยำของหน้าสัมผัสเชื่อมต่อ
• ขนาดการจัดตำแหน่ง
• ตำแหน่งรูสลักเกลียวและพอร์ตสำหรับกระบวนการ
• การซีลปิดผนึกของช่องระบายความร้อน
• สภาพผิวหน้าสัมผัสการทำงาน
• การตรวจสอบยืนยันวัสดุ

การตรวจสอบควรยืนยันทั้งความแม่นยำของมิติและความพอดีกับระบบสกรูเดิมและกระบอกส่วนที่อยู่ติดกัน

ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการประเมินทางเทคนิค

โปรดระบุ:

1. ยี่ห้อและรุ่นของเครื่องอัดรีด
2. แบบสั่งงานเดิม (ถ้ามี)
3. ตัวอย่างกระบอกเดิมหรือขนาดที่วัดได้
4. พอลิเมอร์ที่ใช้ในกระบวนการผลิต
5. ข้อมูลสารตัวเติมหรือสารเสริมแรง
6. สารเติมแต่งหรือส่วนประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
7. วัสดุกระบอกปัจจุบัน
8. ภาพถ่ายการสึกหรอหรือการกัดกร่อน
9. ส่วนที่เสียหายรุนแรงที่สุด
10. จำนวนที่ต้องการ

คำถามที่พบบ่อย

ได้ สามารถวัดขนาดจากกระบอกเดิมได้ แต่ต้องระบุขนาดส่วนที่สึกหรอก่อนที่จะยืนยันรูปทรงเรขาคณิตขั้นสุดท้าย

ไม่จำเป็น จุดต่อประสานต้องคงความเข้ากันได้ แต่สามารถอัปเกรดวัสดุรูในส่วนทำงานได้ หากวัสดุเดิมสึกหรอหรือสึกกร่อนเร็วเกินไป

ไม่จำเป็น แต่ละส่วนสามารถใช้วัสดุที่แตกต่างกันได้ตามการสึกหรอ การกัดกร่อน และภาระของกระบวนการที่เกิดขึ้นจริง

ควรตรวจสอบ การสึกหรอของทั้งสกรูและกระบอกร่วมกันเป็นตัวกำหนดช่องว่างในการทำงานจริง

ขอรับการประเมินกระบอกทดแทน OEM

ส่งแบบสั่งงานกระบอก ชิ้นงานตัวอย่างที่ใช้งานแล้ว หรือขนาดสำคัญมาให้เรา พร้อมกับข้อมูลวัสดุในกระบวนการและสภาพการสึกหรอปัจจุบัน

เราสามารถช่วยยืนยันจุดเชื่อมต่อทดแทน ระบุขนาดที่ได้รับผลกระทบจากการสึกหรอ และแนะนำวัสดุที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการผลิตจริงของคุณ

ส่งแบบสั่งงานกระบอกของคุณเพื่อขอรับการประเมินการเปลี่ยนทดแทน OEM และการเลือกวัสดุ