เรียนรู้ 7 สัญลักษณ์สําคัญของสกรูคู่ที่สวมแล้ว วิธีการยืนยันการสวม และเวลาที่จะเปลี่ยนสกรูแต่ละสกรู หรือสกรูทั้งหมด
อุปกรณ์สกรูคู่ถูกเผชิญกับความดันต่อเนื่อง, การขัดแย้ง, การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ, เติมสารบดและในบางการใช้งานโรงงานผลิตสกรูชั่นหลายแห่งยังคงทํางานโดยไม่รู้ว่ารูปร่างของสกรูได้เปลี่ยนแปลงไปมากแค่ไหน.
อุปกรณ์สกรูที่สกัดไม่ได้ทําให้เครื่องหยุดทํางานทันทีเสมอ แต่มักจะปรากฏในครั้งแรกในลักษณะของผลิตที่ต่ํากว่า, ทอร์คที่ไม่มั่นคง, การกระจายตัวที่ไม่ดีอุณหภูมิการละลายที่สูงขึ้นหรือคุณภาพสินค้าที่ไม่สอดคล้อง.
การเปลี่ยนองค์ประกอบเร็วเกินไป จะเพิ่มต้นทุนในการบํารุงรักษา และการเปลี่ยนช้าเกินไป อาจทําลายกระบอก, หม้อหรือองค์ประกอบอื่น ๆ และนําไปสู่การหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผน
แล้วตอนไหนที่ควรเปลี่ยนสกรูคู่กัน
สัญลักษณ์ เจ็ด ประการ ต่อไป นี้ จะ ช่วย ทีม ดูแล และ การ ผลิต ตัดสิน ใจ ว่า อุปกรณ์ สกรู ต้องการ การ ตรวจสอบ หรือ การ แลกเปลี่ยน.
การลดลงอย่างช้า ๆ ของการผ่านคือหนึ่งในสัญญาณที่พบบ่อยที่สุดของสกัดสกรู
เมื่อกว้างภายนอกและโปรไฟล์การบินเสื่อม, ธาตุขนส่งวัสดุมีประสิทธิภาพน้อยกว่า. วัสดุมากขึ้นอาจไหลกลับผ่านช่องว่างที่เพิ่มขึ้นระหว่างสกรูและกระบอก,การลดความสามารถในการขนส่งที่มีผล.
อาการประจําคือ:
อย่างไรก็ตาม การสูญเสียผลิตไม่ควรถูกเนื่องมาจากการสกัดสกรู โดยอัตโนมัติ การตรวจสอบระบบการให้อาหาร ความดันของเครื่องผลิต สภาพของถังและการตั้งค่ากระบวนการ
หากการทํางานลดลงในขณะที่การจัดทําและสภาพการทํางานยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ธาตุสกรูและความว่างของกระบอกควรตรวจสอบ
อุปกรณ์สกรูที่สวมใส่สามารถเปลี่ยนวิธีการนําเสนอวัสดุ, การบด, การหลอมและการผสมภายในกระบอก
เมื่อประสิทธิภาพการขนส่งลดลง วัสดุอาจสะสมอยู่ในบริเวณบางบริเวณ. การเติมเต็มเกินระดับท้องถิ่น, การไหลกลับหรือตําแหน่งการละลายที่เปลี่ยนแปลงสามารถทําให้กระแสไฟฟ้าหรือมอเตอร์เพิ่มขึ้น
ผู้ประกอบการอาจสังเกต:
การเพิ่มแรงหมุนไม่ได้หมายความว่าสกรูส่วนใช้งานการจํากัดตัวตายและการปรับแต่งสกรูที่ไม่ถูกต้องสามารถผลิตอาการคล้ายกัน.
ที่สําคัญคือการเปรียบเทียบข้อมูลการทํางานปัจจุบัน กับข้อมูลประวัติศาสตร์ ภายใต้วัสดุเดียวกัน ผลิตและความเร็วของสกรู
บล็อคคัดและองค์ประกอบการผสมผสานขึ้นอยู่กับกณิตศาสตร์เดิมของพวกเขาเพื่อผลิตการตัดที่ต้องการ, การไหลเวียนแบบยาวและการแลกเปลี่ยนวัสดุ
เมื่อขอบและพื้นผิวภายนอกของพวกมันสวมเสื่อม การผสมผสานที่แท้จริงอาจอ่อนแอลงหรือไม่ต่อเนื่อง
ปัญหาคุณภาพที่เป็นไปได้ประกอบด้วย:
ในพอลลิเมอร์ที่เต็ม, พลาสติกวิศวกรรม, masterbatch และการผสมปฏิกิริยา, การเปลี่ยนแปลงเล็ก ๆ น้อย ๆ ในภูมิศาสตร์ของส่วนปั่นสามารถส่งผลต่อความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์.
ก่อนเปลี่ยนการตั้งครอบครอบของสกรู ควรตรวจสอบสภาพของบล็อคปั่นและองค์ประกอบอื่น ๆ ที่ใช้งานได้มาก
อุปกรณ์สกรูที่สวมใส่สามารถเปลี่ยนแปลงเวลาการอยู่ ระดับการเติมวัสดุและสถานที่ที่เกิดการละลาย
ซึ่งอาจส่งผลให้:
เมื่อความว่างเพิ่มขึ้น ส่วนหนึ่งของวัสดุอาจเคลื่อนไหวกลับแทนที่จะเคลื่อนไหวไปข้างหน้าอย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องผลักดันอาจต้องใช้พลังงานทางกลมากขึ้นเพื่อบรรลุผลิตที่เหมือนกัน
อุณหภูมิและความดันไม่มั่นคงอาจเกิดจากปัญหาเครื่องทําความร้อน, ปัญหาในการเย็น, ความแตกต่างของวัตถุดิบหรือการจํากัดการใช้งานของสกรูควรถูกประเมินพร้อมกับสภาพการทํางานอื่น ๆ.
การตรวจสอบทางสายตาสามารถให้หลักฐานสําคัญเกี่ยวกับการใช้งานเกินขั้น
หลังจากสกรูถอนและทําความสะอาด ตรวจสอบว่า:
รูปแบบการใช้งานที่แตกต่างกัน อาจแสดงถึงสาเหตุที่แตกต่างกัน
ตัวอย่างเช่น
ไม่เพียงแค่ตรวจสอบองค์ประกอบที่เสียหายมากที่สุด แต่ควรตรวจสอบการจัดสรรของสกรูทั้งหมด เพราะสาเหตุรากอาจตั้งอยู่ในบริเวณด้านบนหรือด้านล่างของสายน้ํา
ระยะว่างที่มีผลระหว่างองค์ประกอบสกรูและกระบอก เป็นหนึ่งในตัวชี้วัดที่สําคัญที่สุดของการสวมใส่
เมื่อทั้งเส้นผ่าตัดภายนอกของสกรูและหลุมท่อสวมเสื่อม, ความสะอาดจะเพิ่มขึ้น. ความสะอาดเกินจะลดประสิทธิภาพการขนส่ง, ผลงานการผสมและความสามารถในการสร้างความดัน.
เพื่อประเมินสภาพจริง ต้องวัด:
ความว่างที่ยอมรับขึ้นอยู่กับขนาดของ extruder การออกแบบ กระบวนการ, กณิตศาสตร์ขององค์ประกอบสกรูและรายละเอียดของผู้ผลิต ไม่ควรใช้ขีดจํากัดการสกัดทั่วไปเดียวสําหรับ extruder ทุกเครื่อง
วิธีที่น่าเชื่อถือที่สุดคือการเปรียบเทียบขนาดที่วัดกับ:
การเปลี่ยนแค่องค์ประกอบของสกรู อาจไม่ทําให้การทํางานกลับมาได้ ถ้ากระบอกยังสวมมาก
โปรไฟล์ภายนอกไม่ใช่พื้นที่เดียวที่ต้องการการตรวจสอบ
สปไลน์ภายใน, ช่องเจาะและหน้าปลายถ่ายทอดทอมป์และรักษาตําแหน่งแกนของชุดองค์ประกอบสกรู. การเสื่อมหรือความเสียหายในพื้นที่เหล่านี้อาจทําให้เกิดปัญหาในการประกอบและความน่าเชื่อถือ
ตรวจสอบ:
ไม่ควรติดตั้งชิ้นส่วนสกรูใหม่บนแกนที่สวมหนักโดยไม่ตรวจสอบเพิ่มเติม ไม่เช่นนั้นชิ้นส่วนใหม่อาจไม่เข้ากันอย่างถูกต้อง หรืออาจได้รับความเสียหายจากสปไลน์ก่อนเวลา
อาการการทํางานเพียงลําพังไม่เพียงพอ การตรวจสวมใส่ที่เหมาะสมควรรวมข้อมูลกระบวนการ การวัดมิติและการตรวจภาพ
ขั้นตอนการตรวจสอบเชิงปฏิบัติการประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้
ก่อนการถอดรหัสบันทึกลําดับทิศทางและตําแหน่งของแต่ละองค์ประกอบ
ใช้ภาพถ่าย, การวาดภาพหรือสัญลักษณ์ที่มีหมายเลข เพื่อป้องกันความผิดพลาดในการติดตั้ง และช่วยระบุพื้นที่กระบวนการที่ประสบความเสียหายมากที่สุด
โพลีเมอร์ที่เหลืออาจซ่อนรอยแตก, ช่อง, การกัดกรองหรือความเสียหายบนผิว
วิธีทําความสะอาดไม่ควรทําลายพื้นผิวขององค์ประกอบหรือเปลี่ยนแปลงขนาดที่วัด
อย่าวัดแค่จุดเดียว
การวัดหลอดที่แตกต่างกัน, ตําแหน่งแกนและทิศทางรอบตัว อาจพลาดการสกัดไม่ถูกต้อง หากบันทึกเพียงเส้นผ่าตัดสูงสุดหรือต่ําสุด
อุปกรณ์สกรูใหม่ที่ติดตั้งในกระบอกที่สวมมาก อาจไม่สามารถคืนผลิตหรือผลงานผสมเดิมได้
ฉะนั้น การตรวจสอบรูและรูปแบบการสวมใส่ของกระบอก ควรตรวจสอบพร้อมกับองค์ประกอบของสกรู
ตรวจสอบสปไลน์แกน, ธาตุเจาะ, หมุนแกนและสัมผัสด้านท้าย
การตัดสินใจเปลี่ยนครบควรพิจารณาองค์ประกอบสกรู, บาร์เรลและชัฟท์เป็นระบบปฏิบัติการเดียว
ตรวจสอบบันทึกก่อนหน้านี้สําหรับ:
การเปลี่ยนแปลงระยะยาวของปริมาตรหลายตัวมักจะให้หลักฐานที่แข็งแกร่งกว่าการอ่านผิดปกติครั้งเดียว
ในหลายกรณี ไม่จําเป็นต้องเปลี่ยนชุดสกรูทั้งหมด
อุปกรณ์ส่วนตัวหรือกลุ่มสามารถเปลี่ยนได้เมื่อ:
สถานที่ที่ใช้สวมสูงประจํา ได้แก่
อย่างไรก็ตาม ชุดสกรูครบวงจรหรือกลุ่มองค์ประกอบที่ใหญ่กว่าอาจต้องเปลี่ยนเมื่อ:
การตัดสินใจควรขึ้นอยู่กับการวัดและการวิเคราะห์กระบวนการ แทนที่จะพิจารณาแค่ลักษณะ
อายุการใช้งานขององค์ประกอบสกรู มีอิทธิพลมากกว่าความแข็งของวัสดุ
เพื่อลดการเสื่อมก่อนกําหนด
ในการใช้งานที่คัดกรองสูง สแตนเลสเครื่องมือหรือวัสดุโลหะปูนอาจให้ความทนทานต่อการสวมใส่ที่ดีกว่า ในการใช้งานที่คัดกรอง, ความทนทานต่อการคอรอเรชั่นยังต้องพิจารณา
วัสดุที่แพงที่สุดไม่ได้เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติ วัสดุที่ถูกต้องควรสอดคล้องกับสภาพกระบวนการและอายุการใช้งานที่ต้องการ
สําหรับการประเมินวิศวกรรมหรือราคาสํารอง เตรียมข้อมูลดังต่อไปนี้ให้มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้
แม้ว่าการออกแบบเดิมจะไม่มีอยู่ ก็ยังสามารถประเมินองค์ประกอบสกรูที่สวมได้โดยใช้ตัวอย่าง ข้อมูลแกน องค์ประกอบที่อยู่ใกล้เคียง และการสร้างมิติใหม่ได้
อุปกรณ์สกรูคู่ไม่ควรเปลี่ยนตามเวลาทํางานเท่านั้น
การตัดสินใจแทนที่ควรพึ่งพาการรวมของ:
การตรวจสอบในระยะสั้นทําให้โรงงานผลักดันสามารถเปลี่ยนเพียงองค์ประกอบที่สําคัญในบริเวณที่เสื่อมในหลายกรณี ลดต้นทุนการบํารุงรักษาและหลีกเลี่ยงการหยุดการผลิตที่ไม่คาดหวัง
ถ้าเครื่องขีดออกของคุณมีผลิตที่ต่ําลง, ทอร์คไม่มั่นคง, การกระจายที่ไม่ดีหรือการใช้งานที่ผิดปกติ, ส่งเราการจัดวางสกรู, รูปภาพองค์ประกอบ, ขนาด, ข้อมูลวัสดุ,ภาพวาดหรือตัวอย่างที่ใช้.
วิศวกรของเราสามารถประเมินสภาพการสวมใส่ ขนาดการเปลี่ยน การเลือกวัสดุและความเหมาะสมกับแกนและกระบอกที่มีอยู่
