logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน > ข่าว >
ข่าวบริษัทเกี่ยวกับ การปรับปรุงพลาสติกชีวภาพ PLA/PBAT: การปรับการตั้งค่าสกรูให้เหมาะสมเพื่อลดความเสี่ยงของการเสื่อมสภาพจากความร้อน
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ติดต่อ
ติดต่อ: Esther Li
แฟกซ์:: 86-25-84183205
ติดต่อตอนนี้
โทรหาเรา

การปรับปรุงพลาสติกชีวภาพ PLA/PBAT: การปรับการตั้งค่าสกรูให้เหมาะสมเพื่อลดความเสี่ยงของการเสื่อมสภาพจากความร้อน

2026-01-02
Latest company news about การปรับปรุงพลาสติกชีวภาพ PLA/PBAT: การปรับการตั้งค่าสกรูให้เหมาะสมเพื่อลดความเสี่ยงของการเสื่อมสภาพจากความร้อน

ด้วยการนําไปใช้ในโลกของการห้ามพลาสติก ความต้องการของวัสดุ biodegradable เช่น PLA (Polylactic Acid) และ PBAT (Polybutylene Adipate Terephthalate) ได้เพิ่มขึ้นโพลิเมอร์เหล่านี้มีความรู้สึกต่ออุณหภูมิและแรงตัดระหว่างกระบวนการผสมการตั้งค่าสกรูเอลเม้นต์อาจทําให้เกิดการทําลายทางอุณหภูมิอย่างง่ายดาย ส่งผลให้ความแน่นของละลายลดลง การเป็นสีเหลืองของเม็ด และการสูญเสียคุณสมบัติทางกลอย่างสําคัญ

1ปัญหาในการประมวลผล: ทําไมการควบคุมความร้อนจึงสําคัญ

ไม่เหมือนกับ PE หรือ PP แบบดั้งเดิม พลาสติกที่สามารถแยกแยกทางชีวภาพได้ มีแนวโน้มต่อการไฮดรอลิสและการละลายทางความร้อนในอุณหภูมิที่สูงขึ้น

  • หน้าต่างการประมวลผลแคบ:PLA ปกติถูกแปรรูประหว่าง 170 °C และ 190 °C หากความร้อนจากการหดที่ตั้ง (การสลาย viscous) กว่า 200 °C น้ําหนักโมเลกุลจะลดลงอย่างรวดเร็ว

  • ความรู้สึกต่อความชื้น:แม้แต่ปริมาณความชื้นเล็กน้อย ก็อาจทําให้พันธะเอสเตอร์หัก ภายใต้ความดันสูงประสิทธิภาพการล้างก๊าซ (ลม)เป็นปัจจัยสําคัญในการกําหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้าย

2กลยุทธ์การตั้งค่าสกรู: การเปลี่ยนจาก "การตัดสูง" ไปยัง "การกระจายสูง"

ในการเลือกและการจัดตั้งเครื่องบดสกรูคู่สําหรับ PLA/PBAT หลักเกณฑ์หลักคือ "อุณหภูมิต่ํา, การตัดที่ต่ํา, และการกระจายสูง"

2.1 การเลือกแบบแม่นยําของบล็อคการเข็ม
  • หลีกเลี่ยงการตัดผมเกินขั้นลดการใช้บล็อคปั่นเฉลี่ย 90 องศา แทนที่จะใช้บล็อคปั่นปั่นปั่น 30 องศา หรือ 45 องศา เพื่อให้แน่ใจว่าการผสมผสานจะเกิดขึ้นในขณะที่วัสดุเคลื่อนไหวลดการสะสมความร้อนจากการพักยาว.

  • อุปกรณ์ผสมกระจาย:เราแนะนําให้นําองค์ประกอบ SME (Screw Mixing Element) หรือ TME (Turbine Mixing Element) เข้าด้วยกันส่วนประกอบเหล่านี้กระจายสารเสริมได้อย่างมีประสิทธิภาพ (เช่นเมล็ดหรือ CaCO3) โดยไม่สร้างความร้อนจากการหด.

2.2 การควบคุมความละเอียดในการเคลื่อนที่
  • ปริมาตรเทคนิค:ระยะว่างทางด้านเดียวระหว่างองค์ประกอบสกรูและผนังกระบอก00.02 มิลลิเมตรและ 0.05 มิลลิเมตร.

  • เป้าหมาย:ความสะอาดที่แน่นป้องกันการไหลกลับของวัสดุและป้องกันการอุ่นเกินในพื้นที่, รับประกันผลิตความดันที่มั่นคงและคุณภาพการหลอมที่คงที่(อ้างอิง: รายงานความละเอียดการประกอบโรงงาน - อ้างอิง: #INSP-2023-V3)

3. การปรับปรุงฮาร์ดแวร์: ทนต่อการสกัดและการกัดกร่อน

เนื่องจากการผสมผสานทางชีวภาพบ่อย ๆ มักจะใช้เมล็ด หรือสารเติมธรรมชาติอื่น ๆสกรูและกระบอกต้องมีความทนทานเพียงพอ

  • วัสดุของกระบอก:แบรนเลอร์แบบสองโลหะที่เคลือบด้วยเหล็กเหล็กโครมสูงถูกแนะนําให้ทนต่อการบดจากสารเติมธรรมชาติ

  • มาตรฐานความแข็ง:อุปกรณ์สกรูควรได้รับความแข็งแรงของ58-64 HRCผ่านการดับด้วยระยะว่าง เพื่อรับประกันความยาวนานและป้องกันการปนเปื้อนโลหะในผลิตภัณฑ์สุดท้าย

4สรุป: การประกันความสามารถในการแข่งขันผ่านการคัดเลือกทางวิทยาศาสตร์

สําหรับผู้ผลิตผสม PLA / PBAT ความแม่นยําของชิ้นส่วน extruder กําหนดความสําเร็จของการควบคุมการทําลาย+/- 1°C, และใช้ความเข้ากันได้สูงอุปกรณ์สกรูสําหรับรุ่น Coperion หรือ Leistritz, บริษัทสามารถยกระดับผลิตได้สูงสุดโดยรักษาความสมบูรณ์แบบทางกลที่สําคัญของวัสดุ