logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน > ข่าว >
ข่าวบริษัทเกี่ยวกับ การรักษามาตรฐานสุขอนามัยในอุตสาหกรรมยา HME: การออกแบบสกรูสแตนเลสแบบไร้จุดอับ
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ติดต่อ
ติดต่อ: Esther Li
แฟกซ์:: 86-25-84183205
ติดต่อตอนนี้
โทรหาเรา

การรักษามาตรฐานสุขอนามัยในอุตสาหกรรมยา HME: การออกแบบสกรูสแตนเลสแบบไร้จุดอับ

2026-02-01
Latest company news about การรักษามาตรฐานสุขอนามัยในอุตสาหกรรมยา HME: การออกแบบสกรูสแตนเลสแบบไร้จุดอับ

Hot Melt Extrusion (HME) ได้กลายเป็นเทคโนโลยีหลักในอุตสาหกรรมยาเพื่อเพิ่มการดูดซึมของยาที่ละลายน้ำได้ต่ำ การอัดขึ้นรูปเกรดทางการแพทย์แตกต่างจากการอัดขึ้นรูปพลาสติกแบบดั้งเดิม ซึ่งต้องการมาตรฐานด้านสุขอนามัยที่เข้มงวดเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ส่วนประกอบ การย่อยสลายที่เกิดจากสารตกค้างหรือการปนเปื้อนข้ามสามารถคุกคามความปลอดภัยของผู้ป่วยได้โดยตรง ดังนั้นการบรรลุการออกแบบ "ไร้จุดตาย" และการเลือกเกรดสแตนเลสที่ถูกต้องจึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเลือกอุปกรณ์เสริม HME

1. จุดปวดหลักใน Pharma HME: การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์และการปนเปื้อนข้าม

สภาพแวดล้อมการอัดขึ้นรูปทางเภสัชกรรมนำเสนอความท้าทายที่ไม่เหมือนใคร:

  • การย่อยสลายสารตกค้างของวัสดุ:สารเพิ่มปริมาณทางเภสัชกรรมและส่วนผสมทางเภสัชกรรม (API) มักไวต่อความร้อน หากมีจุดตายที่รากสกรูหรือทางแยก วัสดุที่เหลือจะสลายตัวภายใต้การให้ความร้อนซ้ำๆ และกลายเป็นแหล่งของการปนเปื้อน

  • การตรวจสอบการทำความสะอาด:ตามข้อกำหนดของ GMP อุปกรณ์จะต้องถอดประกอบได้ง่ายและทำความสะอาดได้อย่างทั่วถึง รูปทรงสกรูที่ซับซ้อนซึ่งทำความสะอาดได้ยากจะไม่ผ่านการตรวจสอบตามกฎระเบียบ

  • การโยกย้ายไอออนของโลหะ:เหล็กกล้าอุตสาหกรรมมาตรฐานอาจปล่อยไอออนของโลหะปริมาณเล็กน้อยเข้าไปในตัวยา ซึ่งทำให้เสถียรภาพทางเภสัชกรรมลดลง

2. คู่มือการเลือก: มาตรฐานด้านฮาร์ดแวร์ที่ถูกสุขลักษณะ

เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานทางเภสัชกรรมสกรูและกระบอกต้องผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเฉพาะ

2.1 วัสดุสแตนเลสเกรดทางการแพทย์
  • วิธีแก้ปัญหาที่แนะนำ:ใช้ประโยชน์เอไอเอส 316Lสแตนเลสเกรดทางการแพทย์หรือฮาสเตลลอย.

  • ข้อได้เปรียบทางเทคนิค:316L มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและการชะล้างสิ่งเจือปนต่ำมาก ต้านทานการกัดกร่อนจากส่วนประกอบของยาที่เป็นกรดหรือด่าง สำหรับ API ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง Hastelloy รับประกันความน่าเชื่อถือในการผลิตในระยะยาว

2.2 การขัดกระจกและการควบคุมความหยาบของพื้นผิว
  • ความต้องการ:ต้องมีความหยาบผิวของส่วนประกอบสกรูและผนังกระบอกด้านในรา < 0.2 หนอ.

  • ผล:การขัดเงาแบบกระจกช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุเกาะติดกับพื้นผิวโลหะ ทำให้กระบวนการทำความสะอาดง่ายขึ้นอย่างมาก และเพิ่มประสิทธิภาพในการเช็ดสกรูด้วยตัวเอง

2.3 การกำหนดค่าทางเรขาคณิตแบบไร้โซนตาย
  • เน้นการออกแบบ:ส่วนประกอบของสกรูใช้การเปลี่ยนผ่านที่คล่องตัวเพื่อขจัดร่องหรือช่องที่แหลมคมทั้งหมด

  • ความแม่นยำในการกวาดล้าง:ระยะห่างระหว่างสกรูและกระบอกควรได้รับการควบคุมระหว่างกันอย่างแม่นยำ0.02 มม. และ 0.05 มม. ขนาดที่พอดีมากนี้ช่วยรับประกัน "การไหลของปลั๊ก" ของการหลอมภายในช่อง โดยไม่ทิ้งวัสดุไว้นิ่ง(อ้างอิง: รายงานความแม่นยำในการประกอบเกรดทางการแพทย์ - อ้างอิง: #MED-INSP-2024)

3. การสนับสนุนอย่างเป็นระบบ: การควบคุมอุณหภูมิและการปิดผนึก
  • การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ:ติดตั้งถังระบายความร้อนด้วยน้ำ ทำให้อุณหภูมิผันผวนภายใน+/- 0.5°ซเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของยาที่ไวต่อความร้อน

  • ซีลพิเศษ:ใช้โอริงและซีลเกรดอาหารและเกรดทางการแพทย์ตามมาตรฐาน FDA เพื่อป้องกันไม่ให้สารหล่อลื่นเข้าสู่โซนการผลิต

4. บทสรุป: การปฏิบัติตามข้อกำหนดแบบกำหนดพารามิเตอร์ในการอัดขึ้นรูปทางเภสัชกรรม

ในขอบเขตของ HME ทางเภสัชกรรม ความแม่นยำของฮาร์ดแวร์ทุกไมครอนเกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพของยาและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ โดยการเลือกองค์ประกอบสกรูมีคุณสมบัติขัดกระจก (รา < 0.2 หนอ) เส้นทางการไหลที่ปราศจากจุดตาย และวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน ผู้ผลิตสามารถตอบสนองการตรวจสอบ GMP ที่เข้มงวด และลดเวลาในการทำความสะอาดระหว่างชุดได้อย่างมาก สำหรับบริษัทยาชั้นนำระดับโลก ชิ้นส่วนที่ปรับแต่งเข้ากันได้Leistritz, Coperion หรือ Steerมาตรฐานทางการแพทย์เป็นเกณฑ์มาตรฐานในการพัฒนายาที่มีประสิทธิภาพ