logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน > ข่าว >
ข่าวบริษัทเกี่ยวกับ เทคโนโลยีการพอกผิวด้วยเลเซอร์ช่วยอัพเกรดกระบอกสกรูคู่: ประสิทธิภาพสูงขึ้น ต้นทุนต่ำลง
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ติดต่อ
ติดต่อ: Esther Li
แฟกซ์:: 86-25-84183205
ติดต่อตอนนี้
โทรหาเรา

เทคโนโลยีการพอกผิวด้วยเลเซอร์ช่วยอัพเกรดกระบอกสกรูคู่: ประสิทธิภาพสูงขึ้น ต้นทุนต่ำลง

2024-12-09
Latest company news about เทคโนโลยีการพอกผิวด้วยเลเซอร์ช่วยอัพเกรดกระบอกสกรูคู่: ประสิทธิภาพสูงขึ้น ต้นทุนต่ำลง

เทคโนโลยีการพอกผิวด้วยเลเซอร์ยกระดับกระบอกสกรูคู่: ประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งขึ้น ต้นทุนที่ต่ำลง

เนื่องจากอุตสาหกรรมการแปรรูปโพลิเมอร์ยังคงมีความต้องการความทนทานและประสิทธิภาพที่สูงขึ้นจากอุปกรณ์การอัดขึ้นรูป เทคโนโลยีการพอกผิวด้วยเลเซอร์ กำลังปรากฏเป็นโซลูชันสำคัญในการผลิตกระบอกสกรูคู่ เมื่อเทียบกับกระบอกเหล็กไนไตรด์แบบดั้งเดิมและปลอกโลหะผสมแบบโมโนลิธ พื้นผิวกระบอกด้านในที่พอกผิวด้วยเลเซอร์ ให้ความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนที่เหนือกว่า ในขณะเดียวกันก็ให้ความเสถียรของโครงสร้างที่มากขึ้นและการควบคุมความร้อนที่ดีขึ้น



ข้อได้เปรียบ 1: ทางเลือกที่เหนือกว่าสำหรับกระบอกเหล็กไนไตรด์

กระบอกไนไตรด์แบบดั้งเดิมมักจะก่อตัวขึ้นเพียง ชั้นไนไตรด์บางประมาณ 0.5 มม. ซึ่งอาจถูกกำจัดออกบางส่วนในระหว่างการเจียรหลังการไนไตรด์ ทำให้ความแข็งของพื้นผิวลดลงและทำให้อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์สั้นลง ในทางตรงกันข้าม การพอกผิวด้วยเลเซอร์ช่วยให้เกิด ชั้นโลหะผสมทังสเตนคาร์ไบด์ชนิดนิกเกิลหนา 1–2 มม. โดยตรงบนผนังด้านในของกระบอก ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและอายุการใช้งานอย่างมาก ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการเปลี่ยนกระบอกเหล็กไนไตรด์ภายใต้สภาวะการทำงานที่มีภาระสูงและแรงเฉือนสูง



ข้อได้เปรียบ 2: แทนที่ปลอกโลหะผสมแบบโมโนลิธขนาดใหญ่ด้วยความยืดหยุ่นที่มากขึ้น

ปลอกโลหะผสมแบบโมโนลิธทั่วไปมักจะผลิตโดยการเผาผนึกสุญญากาศหรือการกดไอโซสแตติกแบบร้อน (HIP) ซึ่งทั้งสองอย่างนี้ถูกจำกัดด้วยขนาดเตาหลอม กระบวนการที่ซับซ้อน และต้นทุนที่สูง อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีการพอกผิวด้วยเลเซอร์ ไม่ถูกจำกัดด้วยขนาดส่วนประกอบ ช่วยให้สามารถใช้ชั้นทนต่อการสึกหรอโดยตรงบนผนังด้านในของกระบอก ลดความยากในการผลิตและต้นทุนในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพสูง



ข้อได้เปรียบ 3: ปรับปรุงความเสถียรของโครงสร้างผ่านการยึดติดทางโลหะวิทยา

ข้อเสียเปรียบหลักประการหนึ่งของปลอกโลหะผสมคือความไม่ตรงกันในการขยายตัวทางความร้อนระหว่างปลอกและตัวกระบอก ซึ่งอาจนำไปสู่ช่องว่างหรือความไม่เสถียรในระหว่างการทำงานที่อุณหภูมิสูง การพอกผิวด้วยเลเซอร์จะสร้าง ชั้นโลหะผสมที่ยึดติดทางโลหะวิทยา โดยตรงบนผนังกระบอก กำจัดปัญหาความไม่ตรงกันทางความร้อนและรับประกัน ประสิทธิภาพที่มั่นคงในระยะยาว ในสภาพแวดล้อมการอัดขึ้นรูปที่ต้องการ



ข้อได้เปรียบ 4: ชั้นที่บางกว่าช่วยให้ควบคุมความร้อนได้ดีขึ้น

ในเครื่องอัดขึ้นรูปขนาด 75 มม. ทั่วไป ความหนาของปลอกโลหะผสมอาจสูงถึง 90 มม. ซึ่งจะเพิ่มระยะห่างระหว่างการไหลของวัสดุและช่องระบายความร้อน ด้วย ชั้นพอกผิวด้วยเลเซอร์หนาเพียง 1–2 มม. การหลอมเหลวยังคงอยู่ใกล้กับระบบระบายความร้อนของกระบอก ทำให้ การกระจายความร้อนเร็วขึ้นและการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำยิ่งขึ้น ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อประมวลผล วัสดุที่ไวต่ออุณหภูมิ ปรับปรุงทั้งความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการใช้พลังงาน



การใช้งานและศักยภาพทางการตลาด

ขณะนี้กระบอกที่พอกผิวด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายใน การปรับเปลี่ยนพลาสติก พลาสติกวิศวกรรม การผลิตมาสเตอร์แบทช์ และการแปรรูปวัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ ด้วยอัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ทำให้กลายเป็นโซลูชันที่ต้องการเพื่อ แทนที่กระบอกไนไตรด์แบบดั้งเดิมและปลอกโลหะผสมหนัก สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการผลิตภาพที่สูงขึ้นและลดต้นทุนการบำรุงรักษา การพอกผิวด้วยเลเซอร์แสดงถึงการยกระดับเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพและใช้งานได้จริง