ความประหยัดในการประกอบในโรงงานประกอบทั่วโลก: ลดเวลาหยุดทําความสะอาดผ่านการเคลียร์ความละเอียด

สำหรับองค์กรผู้ผลิตพลาสติกผสมระดับโลกที่ดำเนินงานสายการผลิตหลายสาย คอขวดหลักของ การบำรุงรักษาเชิงผลิตภาพรวม (TPM) มักจะไม่ได้อยู่ที่ความเร็วในการอัดรีด แต่อยู่ที่ เวลาหยุดทำงานเพื่อทำความสะอาด ในระหว่างการเปลี่ยนสีหรือวัสดุบ่อยครั้ง งานวิจัยบ่งชี้ว่าระยะห่างที่ไม่เหมาะสมระหว่างสกรูและกระบอกสูบเป็นสาเหตุทางเทคนิคพื้นฐานของสารตกค้าง สีดำเป็นจุดๆ และต้นทุนการล้างที่สูงเกินไป

ภายใน เครื่องอัดรีดสกรูคู่ หากระยะห่างระหว่างส่วนประกอบสกรูและผนังกระบอกสูบกว้างเกินไป จะเกิด "การไหลรั่ว" และ "การไหลเวียนย้อนกลับ" อย่างมีนัยสำคัญ

• การสะสมของวัสดุ: เมื่อระยะห่างด้านเดียวเกิน 0.10 มม. ละลายไม่สามารถถูกขูดออกโดยครีบสกรูได้อย่างสมบูรณ์ วัสดุที่ตกค้างจะอยู่ในกระบอกสูบที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน นำไปสู่การเกิดจุดสีดำ

• การสิ้นเปลืองสารล้าง: ในระหว่างการเปลี่ยนสี ผู้ปฏิบัติงานมักจะใช้สารล้างมากกว่าปริมาณที่จำเป็นหลายเท่าเพื่อล้างเม็ดสีที่ตกค้างซึ่งติดอยู่ในช่องว่างเหล่านี้ ซึ่งเป็นการเพิ่มต้นทุนการผลิตอย่างมาก

เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการทำความสะอาดตัวเองสูง การติดตั้ง สกรูและกระบอกสูบ ต้องเป็นไปตามมาตรฐานความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด:

• การวัดระยะห่างด้านเดียว: สำหรับสายการผลิตประสิทธิภาพสูง ระยะห่างด้านเดียวระหว่างสกรูและกระบอกสูบควรถูกควบคุมอย่างเข้มงวดระหว่าง 0.02 มม. ถึง 0.05 มม..

• ข้อกำหนดในการผลิต: สิ่งนี้ต้องการให้ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของกระบอกสูบถึงระดับ H7/H8 และความคลาดเคลื่อนของระยะห่างศูนย์กลางของส่วนประกอบสกรูให้อยู่ภายใน +/- 0.01 มม.. (อ้างอิง: รายงานความแม่นยำในการประกอบโรงงาน - อ้างอิง: #INSP-2023-V3)

นอกเหนือจากระยะห่างแล้ว ลักษณะทางกายภาพของพื้นผิวโลหะก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน

• การขัดเงาเหมือนกระจก: ความหยาบของพื้นผิวของส่วนประกอบสกรูและผนังกระบอกสูบด้านในควรถึง Ra < 0.4 um.

• การทำความสะอาดตัวเองที่เพิ่มขึ้น: การตกแต่งพื้นผิวที่เหนือกว่าช่วยลดการยึดเกาะของโพลิเมอร์กับโลหะได้อย่างมาก ทำให้วัสดุ "ถูกดันออก" ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นในระหว่างขั้นตอนการล้าง

สำหรับโรงงานทั่วโลกที่มุ่งมั่นเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพอุปกรณ์โดยรวม (OEE) สูง เราขอแนะนำกลยุทธ์ดังต่อไปนี้เมื่อเปลี่ยน ชิ้นส่วนเครื่องอัดรีดสกรูคู่:

• การใช้กระบอกสูบทวิโลหะ: เลือกใช้กระบอกสูบทวิโลหะที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง โดยมีค่าความแข็งของชั้นใน 58-64 HRC. สิ่งนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าระยะห่างที่แม่นยำจะไม่กว้างขึ้นเนื่องจากการสึกหรอในระหว่างการทำงานแรงดันสูงในระยะยาว

• การออกแบบสกรูแบบโมดูลาร์: เลือกส่วนประกอบสกรูที่มีความแม่นยำสูงที่เข้ากันได้กับมาตรฐาน Coperion, Berstorff หรือ Leistritz เพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการเปลี่ยนทดแทนและความแม่นยำในการประกอบที่สม่ำเสมอ

• การตรวจสอบการสึกหรอ ณ สถานที่: สร้างกลไกการวัดการสึกหรอของสกรูอย่างสม่ำเสมอ เมื่อตรวจพบการเพิ่มขึ้นของระยะห่างที่ผิดปกติ ส่วนประกอบที่เสียหายควรได้รับการเปลี่ยนทันทีเพื่อป้องกันการปฏิเสธผลิตภัณฑ์เนื่องจากการเสื่อมสภาพของวัสดุ

ในอุตสาหกรรมการอัดรีดแบบ B2B ความแตกต่างของระยะห่าง 0.05 มม. สามารถแปลเป็นเวลาทำความสะอาดเพิ่มเติมหลายร้อยชั่วโมงต่อปี ด้วยการเลือกส่วนประกอบสกรูและกระบอกสูบคุณภาพสูงที่มีความแม่นยำระดับเดิมและความแข็งที่เสถียร โรงงานผลิตพลาสติกผสมไม่เพียงแต่สามารถแก้ไขปัญหาจุดสีดำและความคลาดเคลื่อนของสีได้เท่านั้น แต่ยังสามารถเพิ่มผลกำไรได้โดยตรงด้วยการลดเวลาหยุดทำงานเพื่อทำความสะอาดมากกว่า 30%