logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน > ข่าว >
ข่าวบริษัทเกี่ยวกับ การจัดการกับการเฉือนมากเกินไปในการแปรรูป TPE/TPR: การรักษาคุณสมบัติด้วยสกรูแรงเฉือนต่ำ
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ติดต่อ
ติดต่อ: Esther Li
แฟกซ์:: 86-25-84183205
ติดต่อตอนนี้
โทรหาเรา

การจัดการกับการเฉือนมากเกินไปในการแปรรูป TPE/TPR: การรักษาคุณสมบัติด้วยสกรูแรงเฉือนต่ำ

2026-02-01
Latest company news about การจัดการกับการเฉือนมากเกินไปในการแปรรูป TPE/TPR: การรักษาคุณสมบัติด้วยสกรูแรงเฉือนต่ำ

เอลาสโตเมอร์เทอร์โมลิสติก (TPE/TPR) ใช้กันอย่างแพร่หลายในอะไหล่รถยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค เนื่องจากการผสมผสานความยืดหยุ่นของยางและความสามารถในการประมวลผลพลาสติกTPE มีความรู้สึกต่อความเครียดในการตัดระหว่างการแปรรูปในเครื่องบดสกรูคู่, การตัดที่มากเกินไปอาจนําไปสู่การแยกโซ่พอลิมเลอร์, การลดความแน่นของละลาย, และการหันเหลี่ยมความแข็งการปรับปรุงสกรูที่มีการกระจายสูง" ที่ทําให้คุณสมบัติกลไกเดิมของวัสดุ.

1กลไกการเสียหายของการตัดยาวเกินบนเอลาสโตเมอร์

ใน TPE / TPR compounding การตัดตัดเกินจะทําให้เกิดผลเสียหลายอย่าง

  • การทําลายคุณสมบัติทางกายภาพ:"จุดร้อน" ที่ถูกตั้งจากการตัดที่เข้มข้นทําให้เกิดการทําลายความร้อน ส่งผลให้ความแข็งแรงในการดึงลดลงและเพิ่มการกด.

  • ความบกพร่องบนผิว:สารเติมที่ผงผงมากเกินไป หรือพอลิมเลอร์ที่ละลายสามารถสร้างเจลบนพื้นผิวของก้อน หรือทําให้เกิดความรู้สึก "ติด" ในผลิตภัณฑ์สุดท้าย

  • ความแข็งไม่สอดคล้องความร้อนในการตัดที่ไม่ควบคุมจะทําลายโครงสร้างไมโครเฟสของธาตุฐาน เช่น SEBS / SBS ส่งผลให้ความแข็งแรงเปลี่ยนแปลงระหว่างชุด

2คู่มือการเลือกสกรูตัดลด: การผสมผสานและการป้องกัน

เพื่อบรรลุการผสมผสานแบบเรียบร้อยในขณะที่คุ้มครองโซ่โมเลกุลสกรูและกระบอกการจัดตั้งควรปฏิบัติตามมาตรฐานดังต่อไปนี้

2.1 เพิ่มอัตราส่วนของธาตุ pitch ใหญ่
  • ปฏิบัติการ:การใช้ธาตุที่มีความยาวสูงในพื้นที่หลอมและขนส่งลดระดับการเติมสกรู, ทําให้ลดอัตราการตัดเฉลี่ยบนวัสดุ

  • ปริมาตรเทคนิค:กลิ่นของ1.5 ถึง 2 ครั้งกว้างของสกรูที่แนะนําสําหรับการเคลื่อนย้ายของวัสดุที่อ่อนโยนกว่า

2.2 การนําองค์ประกอบผสมกระจาย
  • คําแนะนําการเลือก:ลดการใช้บล็อคปั่นเฉลี่ยที่ 90 องศา30 องศา หรือ 45 องศาด้านหน้ามุมสับสน

  • หน่วยงานพิเศษรวมองค์ประกอบการผสมสกรู (SME) หรือองค์ประกอบการผสมเทอร์ไบน์ (TME) ส่วนประกอบเหล่านี้แยกและผสมผสานโลหะหลอมหลายครั้งโดยไม่สร้างความร้อนจากการหดที่รุนแรง(อ้างอิง: การเปรียบเทียบประสิทธิภาพการผสมกระจาย - อ้างอิง: #QC-2024-EXP-08)

2.3 ความสําคัญของความแม่นยําในการปลด
  • การสนับสนุนปารามิเตอร์:ความว่างทางด้านเดียวระหว่างสกรูและกระบอก extruderควรรักษาที่0.05 มิลลิเมตร - 0.10 มิลลิเมตร.

  • สงสัยความว่างที่กว้างกว่าเล็กน้อยเมื่อเทียบกับพลาสติกที่แข็งแรงทําให้เส้นทางการไหลของเอลาสโตเมอร์กว้างกว่า โดยป้องกันแรงตัดที่รุนแรงในพื้นที่ที่แคบมาก

3การคัดเลือกวัสดุและการบํารุงผิว
  • การเคลือบกระจก:ความหยาบคายของผิวของสกรูควรถึงRa < 0.4 มมความเรียบเนียนสูง ลดความต้านทานการหดระหว่างวัสดุและผิวโลหะ

  • ความต้านทานการสวม:ขณะที่ TPE ไม่คดคดมาก การรักษาความละเอียดของความสะอาดต้องการความแข็งของกระบอก58-64 HRC.

4สรุป: การบรรลุการผลิตเอลาสโตเมอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง

ใน TPE / TPR extrusion การแปรรูปอย่างรุนแรงมักเป็นผลลัพธ์ที่กลับกัน โดยการเลือกองค์ประกอบที่มีความเข้มข้นสูง, การปรับปรุงการผสมผสานการกระจายและการรับประกันความมั่นคงของอุณหภูมิภายใน+/- 1°Cสําหรับโรงงานที่ตั้งเป้าหมายเพื่อการสัมผัสและความสม่ําเสมอสูงโคเปอเรียนหรือเพอร์ทริทซ์มาตรฐานเป็นสิ่งสําคัญในการบรรลุความเหนือกว่าทางเทคนิค