ลูกค้าที่ใช้บริการสายขัดสกรูคู่สําหรับการผสมพลาสติกที่เต็มมาก มีประสบการณ์การสกัดลวดกระบอกก่อนเวลากระบวนการผลิตประกอบด้วยการผลักดันต่อเนื่องของสูตรที่มีปริมาณสูงของสารเติมแร่ เช่น แคลเซียมคาร์บอเนตและทัลค.
แม้ว่าอุปกรณ์จะทํางานภายใต้สภาพการผลิตปกติ แต่แผ่นบรรจุกระบอกจะเสื่อมเร็วกว่าที่คาดลูกค้าขอให้มีการประเมินทางเทคนิคเพื่อกําหนดสาเหตุเบื้องต้นของความบกพร่อง และกําหนดวิธีแก้ไข OEM ที่เหมาะสมกว่า.
ลูกค้าขอ:
ส่วนประกอบของกระดาษบรรจุถังที่คืนมาถูกตรวจสอบเพื่อประเมินการกระจายเสื่อม
การใช้งานที่สําคัญที่สุดถูกสังเกตใน:
การเสียสภาพในพื้นที่ของหลุมเจาะได้เกินขอบเขตการใช้งานปกติในหลายส่วนแสดงให้เห็นว่ารูปแบบการสกัดสวมผลมาจากการปฏิสัมพันธ์ระหว่างการตั้งรูปร่างของสกรู, วัสดุที่ผ่านการแปรรูป และสภาพการทํางาน
การวิเคราะห์ทางวิศวกรรม ได้ระบุปัจจัยหลายอย่างที่ส่งผล
คอนเซ็นทรัลที่สูงของสารเติมแร่ ทําให้ผิวแผ่นกระบอกถูกทําลายตลอดเวลาระหว่างการผลิต
วัสดุบรรจุเดิมเหมาะสําหรับการใช้งานผสมประเพณี แต่ไม่ได้ถูกปรับปรุงให้เหมาะกับการเผชิญหน้าต่อระยะยาวกับสารสกัดสูง
เขตผสมผสานมีแรงตัดที่สูงกว่าส่วนขนส่ง ส่งผลให้เกิดการสกัดส่วนในพื้นที่เร็วขึ้น
หมุนเวียนการทํางานที่ยาวนานเร่งความเสื่อมสะสมทั่วกระบอก
จากเงื่อนไขการแปรรูปของลูกค้า กล่องบรรจุถังสํารองถูกปรับปรุงให้ดีที่สุด โดย:
เป้าหมายคือการปรับปรุงความทนทานต่อการสวมเสื้อในขณะที่รักษาความสามารถในการแลกเปลี่ยนที่สมบูรณ์แบบกับอุปกรณ์เดิม
การควบคุมคุณภาพรวมถึง:
บันทึกการตรวจสอบถูกบันทึกเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถติดตามได้อย่างสมบูรณ์แบบ
หลังจากการติดตั้ง รถบรรจุถังสํารองได้เข้ากับระบบผลักดันที่มีอยู่ และนําการผลิตกลับมาเป็นที่มั่นคง
กรณีนี้แสดงให้เห็นว่าการสกัดลวดก่อนเวลาในการใช้งานผสมที่เต็มสูงมักจะเกิดจากผลรวมของยาบด, การเลือกวัสดุ, การบรรทุก shear ที่ตั้งและการทํางานต่อเนื่อง. Selecting an appropriate wear-resistant liner material while maintaining precise manufacturing and inspection standards can provide a more suitable OEM replacement solution for demanding extrusion conditions.
เครื่องเติมแร่ เช่น แคลเซียมคาร์บอเนตและทัลค ทําให้ผิวแผ่นบดบดเป็นต่อเนื่องในระหว่างการบดบด ทําให้สภาพเสื่อมมากขึ้นตามเวลา
เปล่า การสวมเสื่อมถูกส่งผลกระทบจากวัสดุที่แปรรูป การจัดตั้งสกรู สภาพการทํางาน และวิธีการบํารุงรักษา นอกจากวัสดุในชั้น
การเปลี่ยนควรมีการประเมินเมื่อการสกัดสกัดเกินขีดจํากัดที่ยอมรับได้ หรือเริ่มมีผลกระทบต่อความว่างของสกรูและความมั่นคงของกระบวนการ
ความเหมาะสมถูกตรวจสอบผ่านการวัดมิติ การตรวจสอบ CMM และการรับรองการประกอบก่อนการผลิต
การเลือกวัสดุที่ทนทานต่อการสกัด ที่เหมาะสมกับการใช้งานในการแปรรูป และการตรวจสอบเป็นประจํา ทั้งเครื่องเคลือบกระบอกและองค์ประกอบของสกรู สามารถช่วยลดการสกัดก่อนเวลา
